[实用新型]一种膜材结构、背光源及液晶显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光领域，尤其涉及一种膜材结构、背光源及液晶显示模组。

背景技术

现有的背光源中，为了获得较好的亮度，一般会在导光板的出光面上设置两张增光膜；增光膜包括PET层和通过光学胶固化方式制作在PET层正面上的棱镜结构，导光板包括PMMA层和通过注塑或撞针撞击等方式制作在PMMA层背面上的网点结构。在追求轻薄化和低成本的环境下，厂家有必要将一些膜材结构的功能集成在一起，以降低生产成本和减薄背光源的厚度。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种膜材结构、背光源及液晶显示模组。该膜材结构兼具增光功能和导光功能，使用在背光源中，能够将背光源中的导光板和增光膜的功能集成在一起，可以降低背光源的生产成本和减薄背光源的厚度。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种膜材结构，从上往下依次包括增光层、透明基层和导光层。

进一步地，所述增光层为制作在所述透明基层上表面的棱镜结构。

进一步地，所述导光层为制作在所述透明基层下表面的网点结构。

进一步地，所述透明基层为柔性透明材料。

一种背光源，包括框架和设置在所述框架内的上述的膜材结构，所述膜材结构的其中一侧面设置有灯条。

进一步地，所述灯条包括线路板和设置在所述线路板上的若干发光器件；所述线路板分别粘贴在所述框架和膜材结构的正面上，或者，所述线路板分别粘贴在所述框架和膜材结构的背面上。

进一步地，所述膜材结构的增光层的表面上至少设置有增光膜，所述增光膜的棱镜面背向所述膜材结构的增光层。

进一步地，所述膜材结构的导光层表面上设置有反射片。

进一步地，所述框架上设置有遮光片。

一种液晶显示模组，包括上述的背光源。

本实用新型具有如下有益效果：该膜材结构在所述透明基层的上表面和下表面分别设置增光层和导光层，兼具增光功能和导光功能，使用在背光源中，能够将背光源中的导光板和增光膜的功能集成在一起，可以降低背光源的生产成本和减薄背光源的厚度，还可以用于制作曲面背光。

附图说明

图1为本实用新型提供的膜材结构的示意图；

图2为本实用新型提供的背光源的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种膜材结构1，从上往下依次包括增光层11、透明基层12和导光层13。

该膜材结构1在所述透明基层12的上表面和下表面分别设置增光层11和导光层13，兼具增光功能和导光功能，使用在背光源中，能够将背光源中的导光板和增光膜4的功能集成在一起，可以降低背光源的生产成本和减薄背光源的厚度。

所述增光层11为通过光学胶固化方式制作在所述透明基层12上表面的棱镜结构，所述导光层13为通过热压、激光或撞针撞击等方式制作在所述透明基层12下表面的网点结构。

所述透明基层12可以采用任何透明材质，但优选为柔性透明材料，如PET，这样该膜材结构1就可以进行一定程度的弯折，可使用在曲面背光源中。

实施例二

如图2所示，一种背光源，包括框架2和设置在所述框架2内的实施例一中所述的膜材结构1，所述膜材结构1的其中一侧面设置有灯条3。

所述灯条3发出的光线从所述膜材结构1的透明基层12的侧面射进所述膜材结构1内，被所述膜材结构1背面上的导光层13打散形成漫反射，最后被所述膜材结构1正面上的增光层11增亮后均匀射出；其中，所述光学膜材的厚度主要由所述透明基层12的厚度决定，具体厚度不作限制，可根据该背光源的厚度以及所述灯条3的发光面宽度来设计。

所述灯条3包括线路板32和设置在所述线路板32上的若干发光器件31；所述线路板32分别粘贴在所述框架2和膜材结构1的正面上，或者，所述线路板32分别粘贴在所述框架2和膜材结构1的背面上。

本实施例中，所述灯条3粘贴在所述框架2和膜材结构1的正面上，所述线路板32优选为FPC，所述发光器件31优选为LED。

所述膜材结构1的增光层11的表面上至少设置有增光膜4，本实施例中，所述膜材结构1的增光层11表面上依次设置有增光膜4和扩散膜5，所述增光膜4的棱镜面背向所述膜材结构1的增光层11，当然，所述增光膜4上的光学膜的数量和类型可视需求而定，不应以此为限。