[实用新型]面或豆制品挤出模头

说明书

技术领域

本发明涉及面或豆制品的加工设备，具体的说，涉及面或豆制品的挤出模头。

背景技术

CN204519040U公开了一种面条机用的面皮成型模头，包括模头体和成型支架，模头体的前端设有圆形的出料孔，成型支架上设有圆柱形的出料头，出料头与出料孔同轴设置并形成一圆环形出皮孔。成型支架包括圆环状的支架部，出料头通过若干放射状设置的连接部固定在支架部的中心，支架部、连接部及出料头之间形成进料孔。使用时，面团经过成型支架导流而均匀填充至模头体和成型支架的空隙内，再通过出料孔和出料头的相互作用而挤出面皮，确保能够直接制作出厚薄均匀的面皮供人们使用。

然而这种结构的模头存在如下缺点：1.进料孔与出料的空隙在一条直线上，进料孔与出料的空隙仅仅起到导流作用，面团经过时没有被增压膨化，因此制得的面片口感不好。2.面片挤出设备的清洗频率较高，否则易发生堵塞，模头体和成型支架直接安装在面片挤出机上，不易装拆，不易清洗。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种具有增压膨化功能且面或豆制品具有一定嚼劲食品的挤出模头。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

面或豆制品挤出模头，包括模座、内模套、外模套，快速接头，模座固定在挤出机螺杆外的料(套)筒挤出方向前端，内、外模套用快速接头紧固在模座的前端；内模套的前部外围和外模套的前部内圈围成环形的出料口，内模套的后部内圈和模座的内圈前后相连成进料口，内模套的中部设有多条从内后方向外前方贯穿的通道，通道将进料口和出料口连通。

出料口的流通面积小于多条通道的总流通面积，多条通道的总流通面积小于进料口的流通面积。

出料口包括位于前方的成型段和位于后方的缓冲段，成型段成薄圆筒状，缓冲段从前往后横截面依次增大。

外模套的中部内侧设有固定台阶，内模套的中部外侧设有固定台阶，外模套的固定台阶顶在内模套的固定台阶的前端从而将从前方将内模套锁紧；外模套的固定台阶位于出料口的后方。

内模套的后端设有定位槽和定位环，模座的前端设有定位槽和定位环，内模套的定位环嵌入模座的定位槽中，模座的定位环嵌入内模套的定位槽中。

内模套的中部设有隔板，隔板位于进料口的前端将进料口的前端封堵，隔板的后端面设有停机排气螺栓，内模套的内壁设有一圈环形凹槽，环形凹槽环绕该隔板内侧端面的圆周；通道的一端位于该凹槽中。

多条通道沿着圆周均匀分布，圆周的中心位于挤出模头的轴线上；通道的轴线与挤出模头的轴线之间的夹角为60-80度。

面或豆制品挤出模头，还包括快速接头；快速接头包括快速接头一、快速接头二、快接铰链、快接铰链销、吊环螺栓、吊环压紧螺母；快速接头一和快速接头二的一端均通过快接铰链销连接在快接铰链上从而快速接头一和快速接头二均可相对于快接铰链转动，快速接头二的另一端通过快接铰链销连接在吊环螺栓的头部，快速接头一的另一端卡入吊环螺栓的中部，吊环压紧螺母与吊环螺栓螺纹连接从而吊环螺母压紧在快速接头一的表面；外模套的后部外壁和模座的前部外壁均设有凸缘，两凸缘前后相互扣合，快速接头一和快速接头二围成圆形后从外围扣紧凸缘。

吊环压紧螺母的端部设有通孔，一根杠杆穿过该通孔，杠杆与吊环压紧螺母垂直。

模座的外壁设有2至4个模座装卸螺栓，模座装卸螺栓沿着模座的直径延伸，2至4个模座装卸螺栓沿着模座外圆周均匀分布。

本发明的原理是：对物料的流道进行优化设计，使得进料口和出料口不在一条直线上，优选对流通面积进行设计，使得物料在经过流道的过程中能被增压膨化，提高产品口感。对通道的布局和倾角进行设计，使得物料在能增压的前提下不堵塞。

总的说来，本发明具有如下优点：

1.面或豆制品原料团经进料口、通道、出料口挤出，流道弯折而非直线，流经流道即可增压，结合机器设定温度，使挤出的面或豆制品具有膨化、半膨化、不膨化功能。

2.进料口的流通面积、多条通道的总流通面积、出料口的流通面积依次减小，两重增压，挤出制品效果好，筋道足。

3.采用固定台阶相互顶紧定位，装配方便，对位精确。

4.采用定位槽和定位环嵌入对位，装配方便，对位精确。

5.隔板的后端结构，一方面利于面团导流入通道，另一方面加强面团的混合。

6.通道的轴线与挤出模头的轴线之间的优选夹角，保证增压效果，也保证面团不堵塞。