[实用新型]用于生产弧形网片的焊网机

说明书

本实用新型属于焊网机领域，公开了一种用于生产弧形网片的焊网机，包括沿加工方向依次设置且均连接于控制装置的弯弧装置、焊接装置、剪网装置、平移送进装置，所述平移送进装置的一侧设有连接于所述控制装置的端部弯曲焊接装置，矫直后的纵筋经弯弧装置弯曲成弧形，并经焊接装置与矫直后的横筋焊接成网片，所述网片经剪网装置剪切后由平移送进装置输送至端部弯曲焊接装置，由端部弯曲焊接装置对所述网片的两端弯曲并焊接后，形成弧形网片。本实用新型通过上述各结构，可连续且自动的生产弧形网片，具有自动化程度高、生产效率高，劳动强度小且安全性能高的特点。

技术领域

本实用新型涉及焊网机技术领域，尤其涉及一种用于生产弧形网片的焊网机。

背景技术

在修建隧道过程中，盾构机挖出圆形洞孔后需要多个弧形的盾构管片将圆形洞孔固定，为后续工程提供坚固安全的空间。盾构管片是由盾构管片钢筋笼与混凝土锚固结合后形成不同尺寸的弧形盾构管片混凝土构件。所述盾构管片钢筋笼包括呈弧形的多个盾构管片用弧形网片100。

图12是单个盾构管片用弧形网片100的结构示意图。如图12所示，在生产盾构管片用弧形网片100的过程中，需要将纵筋1001矫直后弯曲成一定的弧度，并且将矫直的一定长度的横筋1002间隔一定的距离与纵筋1001进行焊接，并将纵筋1001的内弧钢筋和外弧钢筋的两端头分别进行弯曲并焊接。

现有技术中单个盾构管片用弧形网片100大都采用简易的生产设备来生产，或者直接人工进行生产，自动化程度低，生产效率低，对于人工生产方式，劳动强度过大且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产弧形网片的焊网机，可连续且自动的生产弧形网片，具有自动化程度高、生产效率高，劳动强度小且安全性能高的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于生产弧形网片的焊网机，包括沿加工方向依次设置且均连接于控制装置的弯弧装置、焊接装置、剪网装置、平移送进装置，所述平移送进装置的一侧设有连接于所述控制装置的端部弯曲焊接装置，矫直后的纵筋经弯弧装置弯曲成弧形，并经焊接装置与矫直后的横筋焊接成网片，所述网片经剪网装置剪切后由平移送进装置输送至端部弯曲焊接装置，由端部弯曲焊接装置对所述网片的两端弯曲并焊接后，形成弧形网片。

作为优选，所述弯弧装置包括弯弧底座，所述弯弧底座上转动安装有若干成排设置的传动轴，每个所述传动轴上均固接有位于弯弧底座上端的弯曲轮座，所述弯曲轮座上设有可转动的弯弧弯曲轮，且每个所述传动轴上转动安装有与所述弯弧弯曲轮配合使用的弯弧固定轮，矫直后的纵筋由所述弯弧弯曲轮和所述弯弧固定轮弯曲成弧形。

作为优选，所述弯弧装置还包括位于弯弧底座内且固接在所述传动轴上的齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓仅能转动的穿过所述弯弧底座设置，转动调整螺栓，所述齿条沿调整螺栓移动。

作为优选，所述焊接装置包括焊接支架，所述焊接支架内设有下电极块以及与所述下电极块相对而设的上电极块，所述上电极块由安装在焊接支架上的焊接气缸驱动移动，所述上电极块和下电极块均连接有变压器，经弯弧装置弯曲的纵筋被输送至上电极块与下电极块之间；

所述焊接支架上还设有横筋送丝气缸，所述横筋送丝气缸输出端连接有上下相对而设的弹性夹板，矫直后的横筋经弹性夹板夹紧，并由横筋送丝气缸输送至上电极块与下电极块之间，且置于所述纵筋的上方。

作为优选，所述焊接装置还包括均安装在焊接支架上的横筋切断气缸和横筋接料气缸，所述横筋切断气缸输出端连接有切刀，矫直后的横筋经所述横筋接料气缸夹紧后，由所述横筋切断气缸驱动切刀切断。