[实用新型]一种带清洁阴阳极的静电除尘单元

说明书

技术领域

本实用新型属于静电除尘技术领域，特别是涉及一种带清洁阴阳极的静电除尘单元。

背景技术

静电除尘技术在工业及其他领域中得到广泛地应用，含尘气体经过高压静电场时被静电电离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。在强电场中空气分子被电离为阳离子和电子，电子在奔向正极的过程中遇到尘粒并相互吸附使尘粒带负电，最终吸附到阳极；阳离子吸附尘粒，使尘粒带正电吸附到阴极被收集。近年来通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式。通常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集煤灰和粉尘。

对于吸附到阴极或阳极板上的带电尘粒，尘粒的附着力不强的情况下，通过震动和冲刷等手段是可以让尘粒脱离电极，将尘粒收集。并且有利于通过高压静电场继续收集尘粒。如果极板上沉积过多的尘粒将影响电场的强度，不利于尘粒的收集。

对于一些沉积于极板上的尘粒，如果吸附性很强，如油烟类的尘粒，通过震动和冲刷是不能让油烟类的尘粒脱离阴极板和阳极板的。时间长了极板上沉积的尘粒太多，将影响静电除尘的效果。市场上出售的静电除尘组件的结构见图5，阳极筒01为阳极，阴极杆02为阴极，二者之间的相对位置是固定的，这种除尘组件就存在这个问题。

实用新型内容

一种带清洁阴阳极的静电除尘单元，是在阳极筒内设置有活塞环，活塞环为绝缘体。在活塞环的外柱面上套接环形擦，环形擦的外柱面抵接阳极筒的内壁。拉动连接于活塞环上的阴极筒，环形擦就清理沉积于阳极筒内壁上的尘粒。在活塞环的中心孔和外圆柱面之间开有多个孔，带有尘粒的气体可以通过这些孔从阳极筒中流过。在阴极筒上套接有多个阴极环，阴极环的外柱面上分布有锥形的刺，利于在高压静电场的状态下放电。在阴极筒套接有卡盘组件，它位于阴极环的附近，卡盘组件组件上压接有环形刷，卡盘组件与阴极筒内的内杆通过阴极筒壁的长孔固定连接。在弹簧的弹力作用下，卡盘组件与阴极环保持一段距离。当活塞环被拉动到接近阳极筒的一端时，挡块顶住内杆，同时压缩弹簧。卡盘组件向阴极环靠近到卡盘组件上的环形刷摩擦阴极环上的锥形刺，也就是说，在静电除尘组件工作一定的时间后，通过系统设置，让阳极筒的内壁和阴极环上的锥形刺得到一次清理。这样，作为静电除尘设备的关键部件能够长时间的工作。其中活塞环、第一压板、第二压板和环形刷为绝缘材料制成。

采用的技术方案

一种带清洁阴阳极的静电除尘单元包括：阳极筒、活塞环、阴极筒、拉动板和环形擦。其特征在于：

环形擦套接于活塞环外柱面上的沟槽内，活塞环的中心孔套接于阴极筒的外柱面，固定连接。环形擦、活塞环和阴极筒置于阳极筒内。环形擦的外柱面抵接于阳极筒的内壁。拉动板的孔固定连接于阴极筒的右端。

在所述的活塞环的中心孔到外柱面之间的壁上开设有多个孔。

在所述的阴极筒的筒壁上开设有多个长孔，长孔的长度方向的轴线平行于阴极筒的轴线。在的阴极筒的筒壁上，在每个长孔的对称侧也开有多个长孔，两两对应同轴。

卡盘组件主要由：第一压板、第二压板和环形刷构成。

第一压板和第二压板夹住环形刷，三者同心。

多个阴极环的中心孔套接阴极筒的外柱面，固定连接。多个卡盘组件的中心孔套接阴极筒的外柱面，间隙配合。每个卡盘组件的环形擦侧面向一个阴极环。

内杆的左部置入阴极筒的筒内，多个卡盘组件通过阴极筒壁上的长孔与内杆固定连接。拉动内杆带动多个卡盘组件在阴极筒的轴向方向滑动。

弹簧套住内杆，弹簧的一端抵住阴极筒的右端，弹簧的另一端抵住内杆的第一面。

多个卡盘组件在阴极筒的轴向方向向左滑动，多个卡盘组件的环形刷包住多个阴极环上的锥形刺。

挡块位于内杆的右侧，内杆的右端面与挡块的左端对应。

优点

作为静电除尘设备的关键部件，除尘组件的阴、阳极端能够得到定时的清理，有利于除尘设备长期稳定的工作。

附图说明

图1为一种带清洁阴阳极的静电除尘单元的组装示意图；

图2为阴极环的结构示意图；

图3为卡盘组件的组装示意图；

图4为活塞环的结构示意图；

图5为现有市场供应的静电除尘组件的组装示意图。

具体实施方式

实施例1

一种带清洁阴阳极的静电除尘单元包括：阳极筒1、活塞环2、阴极筒3、拉动板6和环形擦11；其特征在于：