[实用新型]一种电机穿芯用短轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电工程技术领域，具体而言，涉及一种电机穿芯用短轴。

背景技术

在大型主传动电机的安装检修过程中，其中主电机的抽(穿)芯的是最为关键的一环。电机抽(穿)芯中使用的工具样式不多，目前基本采用假轴延长轴的方式。这类延长轴多是厂家定制的，且长度大都较长，无固定吊耳，对电机安装空间要求较高，使用不太方便。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种大型轧机粗轧电机穿芯用短轴，替代假轴延长轴，施工简易方便，旨在解决大型主传动电机在抽(穿)芯困难的问题。

本实用新型提出了一种电机穿芯用短轴，其特征在于，主体为空心圆筒，圆筒下端设置有固定座；圆筒外壁上设置有吊耳。

进一步地，上述的电机穿芯用短轴，其特征在于，圆筒外壁上设置有加强筋，加强筋连接固定座。

进一步地，上述的电机穿芯用短轴，其特征在于，固定座上设置有固定孔。

进一步地，上述的电机穿芯用短轴，其特征在于，加强筋沿圆筒外壁周向均匀分布。

进一步地，上述的电机穿芯用短轴，其特征在于，固定孔在固定座上均匀分布。

进一步地，上述的电机穿芯用短轴，其特征在于，吊耳的数量为两个。

进一步地，上述的电机穿芯用短轴，其特征在于，所述固定座为空心圆法兰盘。

进一步地，上述的电机穿芯用短轴，其特征在于，所述吊耳与加强筋共线设置。

本实用新型在电机穿芯过程中安全可靠，装置简易，对电机抽(穿)芯空间要求较低；减少了粗轧主传动电机抽(穿芯)工作过程中实施难度，有效的降低劳动强度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例结构立体图；

图2为本实用新型实施例结构平面图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型基于这样一个设计构思，设计一种短轴，短轴可以套接电机转子，然后短轴一端设置有固定座，固定座恰好能够利用原电机法兰盘的固定孔进行安装，然后短轴上设置吊耳，便于吊装。

优选的，固定座设计为法兰盘，并且在法兰盘上均匀开设有固定孔。

优选的，固定座和短轴连接处设置有加强筋以增加机械强度。

优选的，法兰盘的大小与原电机法兰盘的大小一致。

以下为根据上述优选方案作出的实施例：

短轴结构如图1、图2所示，空心圆筒1即为上述短轴，空心圆筒上设置有吊耳2，吊耳2数量为两个，吊孔直径设置为150mm，图2右边的吊耳中心离短轴边沿距离400mm；空心圆筒1与法兰盘4连接处设置有加强筋3，加强筋3沿空心圆筒1外壁均匀沿轴设置，加强筋大小为200*300mm*25mm的直角三角板，法兰盘4上均匀设置有螺栓孔，螺栓孔5即作为固定孔，该法兰盘与电机轴向法兰盘大小相同，法兰盘上的孔与电机轴向法兰盘上的孔设置位置对应，法兰盘厚度为100mm，空心圆筒长度设置最小为[(3倍电机定子长度-电机转子长度)/2+300]mm。法兰盘为空心圆盘，法兰盘空心孔的直径和空心圆筒内圆直径大小一致。上述所有器材都采用高强度不锈钢材质，这是根据目前粗轧电机的情况，按照固定强度承载300吨的结构设计。吊耳2和加强筋3设计在同一个平面上共线。

下面简要介绍本实用新型的使用方法，以穿芯为例，使用空心圆筒1套接电机转子，利用吊耳2吊接短轴整体，吊至电机附近时，安装法兰盘4至电机上，电机转子就基本完成了定位工作，然后即可进行电机转子的安装工作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。