[实用新型]铝模阴角模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝模板浇筑研究领域中的一种模板，特别是一种铝模阴角模板。

背景技术

阴角模板主要用于浇筑混凝土建筑的阴角部位，目前，在两垂直相交竖墙面和水平楼层面交汇的阴角的浇筑过程中一般采用焊有加强筋的阴角模板。因为现有的阴角模板自身受力不够，导致在加工过程中必须间距500mm焊接一根加强筋，导致阴角模板的生产效率低。现需要一种不需要焊接加强筋的阴角模板。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种铝模阴角模板。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：铝模阴角模板，包括第一侧铝板以及与第一侧铝板垂直的第二侧铝板，第一侧铝板的自由一端折弯后形成第一板，第二侧铝板的自由一端折弯后形成第二板，所述第一板和第二侧铝板平行，所述第二板和第一侧铝板平行，第一板、第一侧铝板、第二侧铝板以及第二板之间形成长条状的腔体，所述腔体内布置有贯穿腔体两端的斜板，所述斜板的一端固定在第一侧铝板的内侧面，斜板的另一端固定在第二侧铝板的内侧面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述斜板通过一体成型技术固定在第一侧铝板和第二侧铝板之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一板外侧布置有第一安装凹槽，所述第二板外侧布置有第二安装凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述斜板与第一侧铝板的连接处位于第一侧铝板的中部，所述斜板与第二侧铝板的连接处位于第二侧铝板的中部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一侧铝板的外侧面与其内侧面之间的夹角为0.5～1°，所述第二侧铝板的外侧面与其内侧面之间的夹角为0.5～1°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一侧铝板的外侧面与其内侧面之间的夹角为0.92°，所述第二侧铝板的外侧面与其内侧面之间的夹角为0.92°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一板自由端的内侧布置有第一倒角，所述第二板自由端的内侧布置有第二倒角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在腔体内布置有贯穿腔体两端的斜板，所述斜板的一端固定在第一侧铝板的内侧面，斜板的另一端固定在第二侧铝板的内侧面，第一板、第一侧铝板、斜板、第二板和第二侧铝板通过一体成型技术制成整体，相对于现有技术中，在不影响阴角模板的使用前提下，减少了焊接的工序，提高阴角模板的生产效率。本实用新型适用于铝模板浇筑系统中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1，铝模阴角模板，包括第一侧铝板1以及与第一侧铝板1垂直的第二侧铝板2，第一侧铝板1的自由一端折弯后形成第一板10，第二侧铝板2的自由一端折弯后形成第二板20，所述第一板10和第二侧铝板2平行，所述第二板20和第一侧铝板1平行，第一板10、第一侧铝板1、第二侧铝板2以及第二板20之间形成长条状的腔体，所述腔体内布置有贯穿腔体两端的斜板3，所述斜板3的一端固定在第一侧铝板1的内侧面，斜板3的另一端固定在第二侧铝板2的内侧面。斜板3将腔体分隔成第一腔4和第二腔5，所述第一腔4的两端敞口，第二腔5的两端敞口，第二腔5中位于第一板10和第二板20之间布置预料连接外接的开口6。

通过在腔体内布置有贯穿腔体两端的斜板3，所述斜板3的一端固定在第一侧铝板1的内侧面，斜板3的另一端固定在第二侧铝板2的内侧面，第一板10、第一侧铝板1、斜板3、第二板20和第二侧铝板2通过一体成型技术制成整体，相对于现有技术中，在不影响阴角模板的使用前提下，减少了焊接的工序，提高阴角模板的生产效率。

进一步作为优选的实施方式，所述斜板3通过一体成型技术固定在第一侧铝板1和第二侧铝板2之间。