[实用新型]一种砂浆用储料桶

说明书

技术领域：

本实用新型涉及砂浆制作设备技术领域，更具体的说涉及一种砂浆用储料桶。

背景技术：

现有的砂浆制作过程中，需要将干粉等进行存储和下料，然而，现有的干粉储料桶一般下料孔容易堵塞，需要经常疏通，效果并不理想。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种砂浆用储料桶，它可以自动对桶体中的下料管进行疏通，保证下料的正常进行，同时，其下料管的出料口可以自动挡住或移开，非常方便。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种砂浆用储料桶，包括桶体，所述桶体的顶板边部通接有进料管，桶体的底板的中部具有出料通孔，桶体的下部内侧壁上固定有分隔板，分隔板的中部具有中间出料通孔，下料管的上端固定在分隔板的中部底面并与中间出料通孔相通，下料管的底端伸出出料通孔并固定有主底板，主底板处于下料管的底端出口处具有主出料孔；

所述分隔板的上方设有锥形套，锥形套的顶端为大直径端，锥形套的底端为小直径端，锥形套的顶端外侧壁焊接固定在桶体的内侧壁上，锥形套的底端面压靠在分隔板的顶面上，锥形套的底端与中间出料通孔相通；

所述桶体的顶板的中部顶面固定有推动气缸，推动气缸的推杆穿过桶体的顶板并插套在桶体的顶板的中部底面固定有的导向套中，推动气缸的推杆的底端螺接有推料杆，推料杆的底端伸出导向套并定有锥形头，锥形头插套在中间出料通孔处。

进一步的说，所述主底板的底面中部铰接有移动旋转板，移动旋转板的一侧顶面固定有凸起块，凸起块覆盖主出料孔。

进一步的说，所述移动旋转板与凸起块相对的另一侧外侧壁上具有外齿部，主底板的顶面边部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过主底板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿部相啮合。

进一步的说，所述桶体的底部外侧壁固定有过支腿。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动对桶体中的下料管进行疏通，保证下料的正常进行，同时，其下料管的出料口可以自动挡住或移开，非常方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是移动旋转板与驱动齿轮之间的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至图3所示，一种砂浆用储料桶，包括桶体10，所述桶体10的顶板边部通接有进料管11，桶体10的底板的中部具有出料通孔12，桶体10的下部内侧壁上固定有分隔板13，分隔板13的中部具有中间出料通孔131，下料管14的上端固定在分隔板13的中部底面并与中间出料通孔131相通，下料管14的底端伸出出料通孔12并固定有主底板15，主底板15处于下料管14的底端出口处具有主出料孔151；

所述分隔板13的上方设有锥形套16，锥形套16的顶端为大直径端，锥形套16的底端为小直径端，锥形套16的顶端外侧壁焊接固定在桶体10的内侧壁上，锥形套16的底端面压靠在分隔板13的顶面上，锥形套16的底端与中间出料通孔131相通；

所述桶体10的顶板的中部顶面固定有推动气缸17，推动气缸17的推杆穿过桶体10的顶板并插套在桶体10的顶板的中部底面固定有的导向套171中，推动气缸17的推杆的底端螺接有推料杆172，推料杆172的底端伸出导向套171并定有锥形头173，锥形头173插套在中间出料通孔131处。

进一步的说，所述主底板15的底面中部铰接有移动旋转板18，移动旋转板18的一侧顶面固定有凸起块181，凸起块181覆盖主出料孔151。

进一步的说，所述移动旋转板18与凸起块181相对的另一侧外侧壁上具有外齿部182，主底板15的顶面边部固定有旋转电机19，旋转电机19的输出轴穿过主底板15并固定有驱动齿轮191，驱动齿轮191与外齿部182相啮合。

进一步的说，所述桶体10的底部外侧壁固定有过支腿101。

工作原理：通过推动气缸17的推杆推动，可以实现锥形头173伸入下料管14中，从而可以将下料管14中堵塞的干粉冲破，从而可以保证下料管14的正常下料，而通过旋转电机19运行，可以实现移动旋转板18旋转，当凸起块181覆盖主出料孔151时实现关闭，而当凸起块181不覆盖主出料孔151时，即可实现下料，非常方便。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。