[实用新型]一种吸油烟机自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到吸油烟机领域，尤其涉及一种吸油烟机自动清洗装置。

背景技术

吸油烟机是现代家庭必备的厨房电器之一，由于吸油烟机的长期使用，使得内腔充满油污，特别是在风机系统的叶轮上，日益堆积的污垢破坏了叶轮的动平衡，增加了负载，使吸油烟机的吸烟性能下降，噪音变大。

传统的叶轮清洗方法是将离心风机拆卸下来，由专业人员机外清洗后，再安装上去。这种方法不但费力，而且如果安装不当，会破坏吸油烟机的动平衡，导致吸排效果的损失。

为方便吸油烟机的清洗，人们研发出了自动清洗装置。通过喷管向叶轮喷洒蒸汽和 /或水，实现对烟机叶轮的自动清洗。

但是现有的吸油烟机的自动清洗装置通常只有一个喷管，喷管上喷嘴的开口方向是固定不变的，导致其清洗范围受到限制，存在很多清洗死角，影响清洗效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能对离心风机的叶轮进行全面清洗的吸油烟机自动清洗装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该1、一种吸油烟机自动清洗装置，包括有风机和清洗装置，风机包括蜗壳(1)及位于蜗壳(1)内的叶轮，清洗装置包括用于向蜗壳(1)内的叶轮(11)喷射清洗流体的喷管(2)；其特征在于所述喷管(2)限位在伸缩装置(3)上，该伸缩装置(3)在驱动装置(4)的驱动下能在所述叶轮(11)的轴向方向上往复移动。

所述的风机可以是采用离心叶轮的风机，也可以是采用三元流叶轮的风机。

能实现往复移动的伸缩装置可以采用各种现有技术，较好的，所述伸缩装置可以包括丝杆和螺纹连接在所述丝杆上的螺母，所述驱动装置驱动连接所述丝杆；所述丝杆相对于所述蜗壳定位；所述喷管连接所述螺母。

优选所述喷管通过连杆连接所述螺母；所述伸缩装置还包括导向套，所述导向套相对于所述蜗壳定位，并且所述导向套上设有导向孔，所述连杆能沿所述导向孔移动；

所述丝杆容置在所述导向套内，所述驱动装置限位在所述导向套上。

上述各方案中，所述喷管可以为呈圆环形的环管，所述环管上设有供清洗流体喷出的第一喷孔，并且所述环管连通用于传送清流流体的伸缩管。该结构能够同时清洗到各片叶轮，并且清洗流体能够以相同的速度喷出，清洗效果均匀，进一步避免了清洗死角。

或者，所述喷管还可以包括内腔中空的管轴，所述管轴)连接有至少两个沿周向布置的叶片，所述叶片具有连通所述管轴的内腔，并且所述叶片上设有供清洗流体喷出的第二喷孔。

优选，各所述叶片可以通过套管连接所述管轴，所述套管能转动地连接所述管轴，且叶片通过套管与管轴流体连通。该结构方便各部件的安装，并能方便地完成各动作，实现预设的性能。

更好地，各所述叶片的第一喷孔均朝向同一螺旋方向。该方案使得叶片能在清洗流体的喷射作用下沿管轴旋转，从而使喷出的清洗流体旋转，以更大的冲力冲击叶轮，清洗效果更好。

进一步地，所述叶片可以沿周向均匀布置，呈螺旋桨结构。

与现有技术相比，本实用新型所提供的吸油烟机自动清洗装置能够沿叶轮的轴向方向往复移动，从而清洗到叶轮的各部分，避免了清洗死角的产生，能对叶轮进行全面的清洗，保证了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1装配结构的立体示意图；

图2为本实用新型实施例1分解结构的立体示意图；

图3为本实用新型实施例1装配结构的纵向剖视图；

图4为本实用新型实施例2装配结构的立体示意图；

图5为本实用新型实施例2分解结构的立体示意图；

图6为本实用新型实施例2装配结构的纵向剖视图；

图7为本实用新型实施例2中叶片的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图3所示，该吸油烟机自动清洗装置包括：

喷管2，用于向蜗壳1的叶轮11上喷射清洗流体，喷管2的结构可以有多种，本实施例中的喷管2包括环管21，环管21上间隔设有多个供清洗流体喷出的第一喷孔211，环管21的连接用于传送清流流体的伸缩管23，伸缩管23的管腔连通环管21的内腔。

伸缩管23连接清洗流体源5。清洗流体源可以根据需要选用现有技术中的任意一种，例如蒸汽、高温水或者含有清洗剂的清洗液，等等。