[实用新型]一种能够调节风孔大小的精密烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘箱，尤其涉及一种能够调节风孔大小的精密烘箱。

背景技术

通常烘箱包括箱体及设置在箱体内部的匀风室和烘干室，箱体上设有进风口、出风口、片材入口和片材出口，进风口与匀风室相通，匀风室与烘干室之间设有风嘴板，风嘴板上设有若干个风嘴，匀风室通过若干个风嘴与烘干室相通，出风口、片材入口和片材出口均与烘干室相通，烘干室内在片材入口与片材出口之间并排设置有用于输送片材的导辊。

热风由烘箱箱体上的进风口进入匀风室，然后经风嘴进入烘干室，对烘干室中的片材进行烘干。热风进入匀风室的时候，风量及风压较大，经过导风板进行导向分散热风，使得最终进入烘干室的热风的风量和风压变小，然而不同的片材对于烘干的风压和风量要求不同，而同种片材在不同的热烘要求下也对风压和风量也有所不同。如果只通过导风板进行导风的话会造成最终进入烘干室的热风的风量和风压固定不变，从而对片材的最终热烘质量产生一定程度的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种能够调节风孔大小的精密烘箱，这种烘箱能使最终进入烘干室的热风的风量和风压可以根据片材的热烘要求进行调节，保证片材最终的热烘质量。采用的技术方案如下：

一种能够调节风孔大小的精密烘箱，包括箱体及设置在箱体内部的匀风室和烘干室，箱体上设有进风口、出风口、片材入口和片材出口；进风口与匀风室相通，匀风室与烘干室之间设有风嘴板，风嘴板上设有若干个风嘴，匀风室通过若干个风嘴与烘干室相通；出风口、片材入口和片材出口均与烘干室相通，烘干室内在片材入口与片材出口之间并排设置有用于输送片材的多根导辊；其特征在于：所述匀风室内设有一块一级导风板、至少两块二级导风板和一块匀风板；匀风板设置在所述匀风室内靠近所述风嘴板的一侧，并将所述匀风室一分为二；一级导风板设置在所述匀风室内靠近所述进风口的一侧，各块二级导风板均匀设置在一级导风板与匀风板之间；匀风板上均匀设置有多个风孔和用于调节风孔大小的调节装置。

热风自进风口进入匀风室，在一级导风板、各块二级导风板的作用下进行匀流，使到达匀风板的热风均匀；然后根据片材的热烘需求，通过调节装置调节匀风板上风孔的大小，使通过匀风板的热风的风量、风压变得可控，使得最终通过风嘴进入烘干室的热风符合片材的热烘需求，从而保证片材最终的热烘质量。

作为本实用新型的优选方案，所述调节装置包括伺服电机、左转轴、右转轴、两个左链轮、两个右链轮、两条链条和多块条形遮挡板；左转轴和右转轴均可转动安装在所述匀风室的室壁上，左转轴与伺服电机传动连接；两个左链轮分别安装在左转轴的两端内侧，两个右链轮分别安装在右转轴的两端内侧，并且左链轮与右链轮一一对应；两条链条张紧在相应的左链轮和右链轮外面；多块条形遮挡板的两端固定连接在对应的两条链条上，相邻两块遮挡板的距离与所述匀风板上的风孔位置相对应，并且多块条形遮挡板的下表面与所述匀风板的上表面相接触。通常匀风板上的风孔采取多行多列的设置方式，上述相邻两块遮挡板的距离与匀风板上的风孔位置相对应是指与两列风孔之间的距离相对应。通过伺服电机、左转轴、右转轴、左链轮、右链轮和链条的传动作用，带动多块条形遮挡板同时进行左右移动遮盖风孔而改变风孔的大小，从而改变通过风孔的热风风量。

另外，上述调节装置也可以采用各个风孔独立的调节方式，比如各个风孔均为虹膜式机械结构，各个风孔可以根据所处位置进行大小调节。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述进风口设置在所述箱体的中部；所述出风口为两个，分别相对设置在所述烘干室的侧壁上部。优化烘箱进风口和出风口的设置位置，使烘箱的进风或出风更加均匀，使烘箱内的热风温度更加平均。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述箱体内还设有回风道，回风道的入口与所述烘干室相通，回风道的出口与所述匀风室相通；回风道内设有加热装置。增加回风道对回风进行利用，提高热风的利用率，同时通过加热装置使回风与匀风室内的热风温度一致，以符合片材的热烘需求。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型能够调节风孔大小的精密烘箱采用一块一级导风板和至少两块二级导风板对热风进行匀流，然后根据片材的热烘需求对匀风板上的风孔大小进行调节，使通过匀风板的热风的风量、风压变得可控，使得最终通过风嘴进入烘干室的热风符合片材的热烘需求，从而保证片材最终的热烘质量。

附图说明

图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式