[实用新型]一种用于电容器生产设备的除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电容器生产设备的除尘系统。

背景技术

由于生产电解电容所用的铝箔是经电化学腐蚀后，带有致密腐蚀孔洞的三氧化二铝膜的电极铝箔。而由于该结构疏松，在生产过程中，机械的加工过程，会破坏结构，而产生粉尘。传统的设备，是在机台上，几个关键的部位，加入吸灰尘的管道，通过设备自带的小型真空马达，将灰尘吸入布袋内。

现有的设备每台小型马达的功率虽然小，但设备总数量大，相比整合成多台大功率真空泵，功率高，除尘效率低；此外，在工作环境中，多台马达的运转，带来空间的噪音大，马达自身发热，为了保持空间适宜温度，而调大空调的功率，用电能耗高；另外，管道的风速测试为5m/s左右，吸灰效果一般，过滤灰尘的布袋需对每台机进行清理，清理频繁，布袋发黑，外观难以洗干净。

因此，特别需要一种生产功率低和吸尘效率高的用于电容器生产设备的除尘系统，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种生产功率低和吸尘效率高的用于电容器生产设备的除尘系统，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于电容器生产设备的除尘系统，包括真空泵组、灰尘收集箱、集尘主管和集尘支管，所述真空泵组包括一台以上的真空泵，所述真空泵之间相互串联设置，所述灰尘收集箱与真空泵组连接，所述集尘主管与灰尘收集箱连通设置，所述集尘支管与集尘主管连通设置，所述集尘支管设置在钉卷组立设备上。

为了进一步实现本实用新型，所述真空泵组还包括控制器，所述灰尘收集箱与真空泵组通过管道连接，所述管道上设置有压力计，所述真空泵和压力计匀与控制器电性连接。

为了进一步实现本实用新型，所述控制器为单片机。

为了进一步实现本实用新型，所述真空泵组设置在经过隔音处理过的房间内。

为了进一步实现本实用新型，所述灰尘收集箱内下部设置有静电棒，所述静电棒左右对称设置。

为了进一步实现本实用新型，所述灰尘收集箱内上部从下至上依次设置有第一灰尘过滤网和第二灰尘过滤网，所述第一灰尘过滤网的网孔大小大于第二灰尘过滤网的网孔大小。

为了进一步实现本实用新型，所述静电棒设置有三组。

有益效果

(1)本实用新型将设备的真空泵收集灰尘机构进行整合，使用多台大功率真空泵进行并网，降低了生产功率，提高了吸尘效率，每台钉卷组立设备设有独立的开关，设备在不运转的时候可以将开关关闭，保持系统的真空度，操作方便。

(2)本实用新型通过设置有真空泵、压力计和控制器，压力计检测并网总管风力的压强，将信号传递至控制器，控制器再调整每台真空泵的停止或运转，根据前端设备开机率高低的情况智能控制，从而保证管道内的吸力，又起到降低耗能的作用，真空泵组设置在经过隔音处理过的房间内，从而明显降低钉卷设备的操作车间的噪声，前后对比差异为5DB左右，环境温度也得到了改善，提高了环境的舒适度。

(3)本实用新型灰尘经过灰尘收集箱的时候，首先利用静电原理通过静电棒进行吸附，然后采用两层过滤网进行两级过滤，将灰尘等垃圾进行过滤，过滤效果好，此外，灰尘由每天多人对设备进行清理，变成一人一周对灰尘收集箱清理一次即可，减少劳动量，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型用于电容器生产设备的除尘系统的原理示意图；

图2为本实用新型用于电容器生产设备的除尘系统中灰尘收集箱的结构示意图。

附图标记说明：

1、灰尘收集箱；11、静电棒；12、第一灰尘过滤网；13、二灰尘过滤网；2、集尘主管；3、集尘支管；4、真空泵；5、控制器；6、压力计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

实施例一

如图1-图2所示，本实用新型用于电容器生产设备的除尘系统包括真空泵组、灰尘收集箱1、集尘主管2和集尘支管3，其中：