[实用新型]行进式桥梁支座用滑板的涂覆烧结剂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁支座加工设备，具体地说是一种行进式桥梁支座用滑板的涂覆烧结剂机。

背景技术

现有在烧结桥梁支座和滑板时用的是颗粒状的烧结料，颗粒料在铺平桥梁支座粘结表面时，具有：不容易平铺均匀；颗粒之间有空气，热压时排气量大，排气时间长，排气不干净。排气时间长，降低生产效率。排气不干净，次品率增加。

发明内容

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种适用于方形滑板的行进式桥梁支座用滑板的涂覆烧结剂机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括机座架，还包括对方形的滑板作水平输送的传输机、喷嘴、刮刀和烧结剂泵，传输机置于所述机座架上；在滑板的传输方向上设有第一下压轮、喷嘴、刮刀和第二下压轮，喷嘴设于第一下压轮的后端并接通对烧结剂加热加压的烧结剂泵；刮刀置于喷嘴的后端。

其中，所述喷嘴的开口为扁平状，且宽度和滑板的宽度对应。

其中，还包括保温箱，设在第一下压轮的前端；所述保温箱内设有加热电阻。

和现有技术相比，本实用新型针对方形的滑板可以均匀涂覆烧结剂；第一下压轮能够对滑板进行固定，使喷嘴到滑板之间的间隙稳定；涂覆烧结剂泵可对烧结剂加热、加压；刮刀可把不平的和多余的烧结剂给刮平和刮掉，进一步地提升平整度；保温箱可对滑板进行涂覆之前的预热，提升烧结剂涂覆的效果；加热电阻均匀的布置在保温箱的顶部，使得热辐射效果均匀。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

参见附图，机座架1，传输机2，保温箱4，加热电阻5，第一下压轮6，喷嘴7，刮刀8，，第二下压轮9，涂覆烧结泵10。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图1，图1展示的是本实用新型的一个实施例，传输机2安放在机座架1上用于对方形的滑板3进行水平输送，传输机速度最大为3米/分钟。 本实施例中可适用的滑板3厚度0.2-15毫米、边长150-3000毫米的长方形塑料板材。

第一下压轮6的下压压力最大为1500牛顿，能够对滑板3进行固定，使喷嘴7到滑板3之间的间隙能够稳定的保持在0.2-3毫米之间。喷嘴7在第一下压轮6的后面，喷嘴7接通对烧结剂加热加压的烧结剂泵10，所述涂覆烧结剂泵10能够把烧结剂加热到110-180℃、加压到0.1-8兆帕。被加热的烧结剂通过管道到达烧结剂喷嘴7 ，

在正式工作之前，保温箱4中的加热电阻5预热到100-250℃；涂覆烧结剂泵10预热到110-180℃加压到0.1-8兆帕；调整喷嘴7到滑板3之间的距离。然后启动传输机2，让方形的滑板3一块接一块的放在传输机2上，并且保持相邻的滑板3之间的间隙小于3毫米。

当第一块滑板3到达第一下压轮6时启动涂覆烧结剂泵10 ，被输送到第一下压轮6处的滑板3被第一下压轮6压住固定，并被传输机2一直向前运动。被加热的烧结剂通过管道到达喷嘴7 ，烧结剂从喷嘴7中出来后会遇到滑板3的上表面。在泵的压力的作用下，烧结剂会平铺涂覆在滑板3的表面。

由于滑板3是塑料材质比较软，在传输过程中有振动，使涂覆的烧结剂不均匀。因此本实施例在喷嘴7的后端又安装了刮刀8 ，刮刀8的刀口和滑板3上表面尺寸对应，可把不平的和多余的烧结剂给刮平、刮掉。

最后然后在经过第二下压轮9的轻微碾压，以更好的提高涂覆在滑板3上烧结剂的平整度。

作为优选，在进入第一下压轮6之前，滑板3先进行预热；所述预热需用到保温箱。加热电阻5放置在保温箱4内部，并均匀的布置在保温箱4的顶部，产生辐射热均匀的照射到进入保温箱4内部的滑板3的表面。滑板3被传输机2输送到保温箱4，滑板3的上表面被加热电阻5加热到80-100℃。这样可以提升烧结剂涂覆的效果。

作为优选，喷嘴7的开口为扁平结构，开口宽度0.2-3毫米，开口长度与滑板3的宽度相等，这样就可以将烧结剂均匀地涂覆在滑板3的宽度方向上。

上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。