[实用新型]一种新型磨床伞形顶尖工装有效
申请号: | 201720804966.X | 申请日: | 2017-07-05 |
公开(公告)号: | CN207508861U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 邱超;高振文;陈祥军 | 申请(专利权)人: | 龙工(上海)液压有限公司 |
主分类号: | B24B5/307 | 分类号: | B24B5/307 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 吴泽群 |
地址: | 201612 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶尖体 顶尖轴 伞形顶尖 磨床 本实用新型 圆台状凸起 工装 套筒 砂轮 长度缩短 定位套筒 钢管工件 伸缩距离 生产效率 新型磨床 前端面 前端套 底面 磨削 尾座 递增 干涉 加工 | ||
本实用新型提供了一种磨床伞形顶尖工装,用于加工钢管工件,其特征在于,包括顶尖轴,顶尖轴固定在磨床尾座上,顶尖轴的前端套置有用于定位套筒的顶尖体,所述顶尖体能够以顶尖轴为中心进行旋转;所述顶尖体的末端具有圆台状凸起,该圆台状凸起的前端面直径至底面直径逐步递增。本实用新型结构简单,既避免了砂轮和伞形顶尖的干涉,解决了套筒无法磨削到底的问题;同时将顶尖体的长度缩短,在更换套筒时减短了顶尖体伸缩距离,从而减少了更换工件的辅助时间,提升了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及到一种新型磨床伞形顶尖工装。
背景技术
焊接式多级油缸套筒外圆,外圆活塞端结构为突起式,如图1所示。外圆有突起端面,导致其无法使用无心磨进行磨削外圆,同时因为其为空心钢管,在使用传统伞形顶尖时,一方面无法使套筒外圆磨到底(砂轮和伞形顶尖干涉),另一方面,工件上下料所需要调整长度偏长,严重影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的伞形顶尖,避免了砂轮和伞形顶尖的干涉,同时将顶尖体的长度缩短,在更换套筒时减短了顶尖体伸缩距离,从而减少了更换工件的辅助时间,提升了生产效率。
本实用新型提供了一种新型磨床伞形顶尖工装,用于加工钢管工件,其特征在于,包括顶尖轴,顶尖轴的前端套置有用于定位套筒的顶尖体,所述顶尖体能够以顶尖轴为中心进行旋转;
所述顶尖体的末端具有圆台状凸起,该圆台状凸起的前端面直径至底面直径逐步递增。
进一步的,所述的顶尖轴固定在磨床尾座上。
进一步的,所述顶尖体通过螺钉固定在所述顶尖轴的末端。
进一步的,所述顶尖体的前端面中心还设置有第一防尘盖,所述第一防尘盖通过所述螺钉予以固定。
进一步的,所述顶尖轴位于所述顶尖体内的部分具有两个轴套段;
其中,前端的轴套段与顶尖体之间设置有至少两个滚动轴承,所述滚动轴承均套设在前端的轴套段上;
后端的轴套段与顶尖体之间设置有轴承圆锥滚子轴承和第二防尘盖,所述第二防尘盖与顶尖体后端面齐平。
进一步的,相邻的两个滚动轴承之间设有隔离垫。
进一步的,所述顶尖轴的莫氏硬度至少为5。
进一步的,所述顶尖体的两端侧壁向轴心延伸的延伸线之间的夹角为60°。
本实用新型结构简单,既避免了砂轮和伞形顶尖的干涉,解决了套筒无法磨削到底的问题;同时将顶尖体的长度缩短,在更换套筒时减短了顶尖体伸缩距离,从而减少了更换工件的辅助时间,提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中焊接式套筒的主视图;
图2为本实用新型提供的一种新型磨床伞形顶尖工装的截面图;
图3为将工件固定在顶尖工装的示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
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