[实用新型]一种转子铁芯组件及内转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械及电气领域，具体而言，涉及一种转子铁芯组件及内转子。

背景技术

电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。

电机中固定的部分叫做定子；而旋转部分叫转子，通电后产生感应电动势,充当旋转磁场。无刷直流电机的转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成。永磁体多采用钕铁硼等高矫顽力，高渗磁感应密度的稀土永磁材料制作而成。此转子的永久磁钢的作用和有刷电机所用的永久磁钢作用相类似，都是在电机气隙中建立足够的磁场，其不同之处在于无刷直流电机中的永久磁钢装在转子上面。无刷直流电机的转子结构多采用表面粘贴式磁极，又称瓦形磁极。

现有的铁芯单元一般相互粘接的方式，或者通过弹性片连接，这样的设置方式，都会存在连接不稳定，使用效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子铁芯组件，其能够较好地将铁芯单元结合为稳定的铁芯结构，使用效果优良。

本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述转子铁芯组件的内转子，其能够安全稳定地运行，保障良好的工况。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种转子铁芯组件，其包括连接件和相互重叠的多个铁芯单元；铁芯单元为环形的薄片状；多个铁芯单元的内环相互焊接，铁芯单元的环面上均设置有相互对应的贯穿的多个容置孔和多个连接孔；多个铁芯单元的容置孔相互重叠形成贯穿的容置槽；连接件穿过连接孔将多个铁芯单元铆接。

这样的转子铁芯组件由多个环形薄片状的铁芯单元相互重叠而成，进一步地，多个铁芯单元的内环相互焊接，多个铁芯单元通过连接件铆接形成整体，这样通过多个铁芯单元按照上述的方式组合连接就形成完整的转子铁芯组件。需要说明的是，将转子铁芯组件设置为多个薄片状的铁芯单元的相互重叠的形式的作用在于减少铁损——“涡流损耗”。转子工作的过程时，交变电流产生的磁通是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用薄片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻，起到减小涡流的作用。铁芯单元上的容置孔相互重叠后形成的容置槽，该容置槽用于容纳永磁体。连接孔用于为连接件铆接时的通道。因为铆接具有结构简单、强度高且重量轻的特点，这样的连接方式和铁芯单元内环焊接方式的组合，实现了转子铁芯组件连接稳固，重量轻，保障了转子工作时的稳定性和可靠性。

在本实用新型的一种实施例中：

上述铁芯单元的内环上具备多个凹槽部和多个凸起部；

多个凹槽部和多个凸起部均沿内环周向阵列。

在本实用新型的一种实施例中：

上述凹槽部的数量与凸起部的数量的比值为四比一。

在本实用新型的一种实施例中：

上述凹槽部包括相邻设置的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的开口方向均指向铁芯单元的中心。

在本实用新型的一种实施例中：

上述多个容置孔圆周阵列在铁芯单元的环面上，多个连接孔圆周阵列在铁芯单元的环面上；

容置孔和连接孔间隔设置。

在本实用新型的一种实施例中：

上述相邻的两个连接孔分别与铁芯单元的中心的连线的夹角为30°。

在本实用新型的一种实施例中：

上述相邻的两个容置孔的中心与铁芯单元的中心的连线的夹角为12°至30°。

在本实用新型的一种实施例中：

上述容置孔包括对称设置的第一通孔和第二通孔。

在本实用新型的一种实施例中：

上述第一通孔和第二通孔互为镜像；

第一通孔具有平直的第一端和弯曲的第二端，第一通孔的第二端向铁芯单元外环方向延伸；

第二通孔具有平直的第一端和弯曲的第二端，第二通孔的第二端向铁芯单元外环方向延伸；

第一通孔的第一端和第二通孔的第一端相互靠近。

一种内转子，其包括转轴、永磁组件和上述的转子铁芯组件；至少一个上述转子铁芯组件的内环面套设在转轴上；永磁组件设置在转子铁芯组件的容置槽内。