[实用新型]一种用于处理薄膜塑料的破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料回收领域，尤其涉及一种用于处理薄膜塑料的破碎机。

背景技术

现代生活中，塑料主要以薄膜或者块状形态进行应用，薄膜塑料常见有各种覆盖膜、塑料袋、塑料片，块状塑料常见为各种电器外壳、机动车内饰和覆盖件。其中，薄膜塑料的使用周期最短，一般为一年以内，生活用塑料袋更短，甚至少于一天。薄膜塑料的使用量巨大，在环境中还非常难以自然降解，产生环境污染，因此，有必要对薄膜塑料进行回收。

现有薄膜塑料的回收方式是将薄膜塑料破碎，重新熔化，再制成塑料颗粒，然后将塑料颗粒供给至其他厂家进行再利用。然而，破碎工作中可能会出现需要对整卷的薄膜塑料进行破碎的情况，直接对整卷的薄膜塑料进行破碎会对破碎设备产生大的负荷，容易产生大的噪音或者使设备损坏，但是如果将整卷的薄膜塑料展开后再进行破碎，则会耗费较长的时间，降低破碎工序的工作效率。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于处理薄膜塑料的破碎机，可以对整卷的薄膜塑料进行破碎，提高破碎工序的工作效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种用于处理薄膜塑料的破碎机，包括竖直设置的破碎筒，破碎筒的顶部设置有入料口，破碎筒的底部设置有出料口，破碎筒内设置有将破碎筒内部分隔为第一腔室和第二腔室的分隔板，第一腔室内设置有一级破碎组件，第一腔室的底部设置有与第二腔室连通的连通口，第二腔室内设置有二级破碎组件，分隔板的顶部向入料口延伸，分隔板的顶部设置有可转动回位的导轴和设置于导轴径向的导向板，导向板将整卷的塑料薄膜引至第一腔室内。

优选的，导轴的两端与破碎筒的筒壁转动连接，导轴位于破碎筒外的一端连接有扭力弹簧。

优选的，导轴的两端与破碎筒的筒壁转动连接，导轴位于破碎筒外的一端连接带动导轴转动的第三动力件，第三动力件连接有控制开关。

优选的，入料口设置有搭接于导向板上的固定板，固定板设置有朝向导向板的若干第一开口。

优选的，连通口设置有筛网和间歇向上排气的排气管。

优选的，一级破碎组件包括水平设置的第一转轴、连接第一转轴一端的扭力电机，扭力电机设置于破碎筒的外侧，第一转轴上还套装有若干第一圆环，第一圆环周向设置有若干第一破碎刀。

进一步的，相邻第一圆环的第一破碎刀沿第一转轴的轴线方向交错设置。

优选的，二级破碎组件包括竖直设置的第二转轴，第二转轴的底部设置有高速电机，高速电机设置于破碎筒的外侧，第二转轴的顶部设置有第二转盘，第二转盘的顶部设置有若干第二破碎刀。

进一步的，第二破碎刀沿偏离第二转盘中心的方向延伸。

进一步的，第二转盘底部设置有环绕第二转轴的第二翻边，第二腔室设置有向第二翻边内侧延伸的遮蔽环。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过在破碎机的破碎筒内设置有分隔板，使破碎筒内分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室使得破碎机可以设置有一级破碎组件单独对整卷的薄膜塑料进行破碎，无需将整卷的薄膜塑料展开，因而提高了破碎效率；并且，整卷的薄膜塑料与常规已展开的薄膜塑料分开破碎，避免破碎组件受力突然变化，使破碎组件受到的冲击少，可以降低噪音和提高破碎组件的使用寿命；同时，整卷的薄膜塑料和常规展开的薄膜塑料分开破碎，还使得破碎组件可以采用较低强度的结构和材料，降低成本；第二腔室使得破碎机在只破碎常规已展开的薄膜塑料时可以停止一级破碎组件的运行，以节省能源，而且整卷的薄膜塑料在被一级破碎组件破碎后还需二级破碎组件进行破碎，使得薄膜塑料能够均匀破碎，避免差异。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型一种用于处理薄膜塑料的破碎机的结构示意图；

图2为图1实施例中二级破碎组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于处理薄膜塑料的破碎机，破碎机包括竖直设置的破碎筒1，破碎筒1的顶部设置有入料口2，破碎筒1的底部设置有出料口3。

入料口2的口部优选水平设置，以便于输送机将薄膜塑料输送至入料口2。