[实用新型]一种桶口整形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及桶口整形技术领域，具体涉及一种桶口整形机。

背景技术

由于部分桶在运输时，对桶有一定损坏，特别是桶口处容易凹陷。这样的桶是不能上翻新桶生产线的，为了修复桶口凹陷，需要研发桶口整形机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种桶口整形机。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种桶口整形机，包括机床体以及设在所述机床体上的用于托住待整形桶体旋转的四个受驱动进行旋转的托轮，所述托轮包括两个主动托轮及对应的两个从动托轮，所述主动托轮上的轮体圆周面上设有环形整形槽，两个所述从动托轮的外侧中部设有可从动旋转的定位推动盘，两个所述主动托轮的上方中部设有可升降的斜压轮，用于自待整形桶体的桶口内侧将待整形桶体的桶口压在所述环形整形槽中并通过所述托轮的旋转以使待整形桶体的桶口变形以实现桶口的整形。

所述斜压轮的轮轴固定安装在倾斜设置的斜压轮滑板上，所述斜压轮滑板安装在倾斜设置的斜压轮滑板导轨上，所述斜压轮滑板连接斜压轮升降油缸。

每个所述主动托轮安装在对应的主动轴上，所述主动轴通过连接的从动链轮与主动链轮通过套筒滚子链传动连接，所述主动链轮与电机减速机相连接。

所述定位推动盘固定安装在盘架上，所述盘架通过多个环形布置的螺栓连接从动盘，每个所述螺栓上设有压紧弹簧，安装在受驱动可直线移动的从动轴轴承座中的一根从动轴的伸出端安装在所述盘架与从动盘的中心并与所述盘架及从动盘固定。

所述从动轴轴承座安装在轴承座滑板上，所述轴承座滑板安装在轴承座滑板导轨上，所述轴承座滑板的下方设有驱动所述轴承座滑板沿所述轴承座滑板导轨移动的轴承座移动油缸。

所述机床体上设有可翻转的桶下料架，所述桶下料架的底部连接下料翻转气缸。

本实用新型通过设置四个托轮及定位推动盘，可将送来的待整形桶体托住并由斜压轮压住待整形桶体的桶口的内侧后，通过旋转使待整形桶体在斜面轮的压力下进行变形，从而实现对待整形桶体的桶口的整形处理。

附图说明

图1所示为本实用新型的桶口整形机的俯视示意图；

图2是斜压轮部分的侧视示意图；

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种桶口整形机，包括机床体1以及设在所述机床体上的用于托住待整形桶体100旋转的四个受驱动进行旋转的托轮，所述托轮包括两个主动托轮3及对应的两个从动托轮4，所述主动托轮上的轮体圆周面上设有环形整形槽35，两个所述从动托轮的外侧中部设有定位推动机构5，包括可从动旋转的定位推动盘51，两个所述主动托轮的上方中部设有可升降的斜压轮2，用于自待整形桶体的桶口内侧将待整形桶体的桶口压在所述环形整形槽中，并通过所述托轮的旋转以使待整形桶体的桶口变形以实现桶口的整形。

工作时，四个托轮在桶口处，从桶口外将待整形桶体托起，并带动桶体旋转，桶口的外弧与环形整形槽一样，斜压轮在两托轮间(偏中)压桶口内侧使桶口有一定的变形，从而实现整形。

具体的，所述斜压轮的轮轴固定安装在倾斜设置的斜压轮滑板21上，所述斜压轮滑板安装在倾斜设置的斜压轮滑板导轨22上，所述斜压轮滑板连接斜压轮升降油缸23。

具体的，每个所述主动托轮安装在对应的主动轴上，每个所述主动轴分别通过对应连接的从动链轮31与主动链轮30通过对应的套筒滚子链传动连接，所述主动链轮与电机减速机34相连接。

具体的，所述定位推动盘51固定安装在盘架52上，所述盘架52通过多个环形布置的螺栓54连接从动盘53，每个所述螺栓54上设有压紧弹簧，安装在受驱动可直线移动的从动轴轴承座8中的一根从动轴9的伸出端安装在所述盘架与从动盘的中心并与所述盘架及从动盘固定。

具体的，所述从动轴轴承座8安装在轴承座滑板6上，所述轴承座滑板安装在轴承座滑板导轨7上，所述轴承座滑板的下方设有驱动所述轴承座滑板沿所述轴承座滑板导轨移动的轴承座移动油缸。

进一步的，所述机床体上设有可翻转的桶下料架10，设在主动托轮与从动托轮之间，所述桶下料架的底部通过Y形连接杆连接有下料翻转气缸，所述桶下料架10用于桶体整形完毕合后桶体的下料，通过所述下料气缸升起而使所述桶下料架在机床体上翻转而实现桶体的下料作业。