[实用新型]一种超高温热风循环离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，尤其是涉及一种超高温热风循环离心风机。

背景技术

风机一般用于输送气体介质，通常分为轴流式和离心式风机两类。轴流式风机的输送方向是将气体介质从叶轮的轴心方向输送；而离心式风机的输送方向是将气体介质从叶轮旋转的切线方向流出，离心式风机与轴流式风机的区别在于气体介质不经过驱动电机。因此，在输送高温气体介质时，往往采用离心式风机。

在离心式风机输送高温气体介质时，当介质热风进入风机机壳里的温度是900~1000度时，介质的温度会通过主轴传递给轴承，而轴承的工作温度不宜超过80度，可是在输送介质在900~1000度的条件下，主轴传递过来的温度就有300度左右。会对轴承造成伤害，影响轴承的使用寿命。而现有技术中的普通的热风循环离心风机，其输送的介质温度一般只达500度左右，不能够在高温介质中长期运行，使用受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超高温热风循环离心风机，其具有冷却传动轴，避免轴承工作温度过高的优点，传动轴传递至轴承上时，其温度下降在轴承的工作温度范围内，延长轴承的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种技术方案是：提供一种超高温热风循环离心风机，包括底架、设置在底架一端部上的电机和设置在底架另一端的风机，所述的电机通过与其输出端连接的传动轴与所述风机联动；在所述的电机与风机之间的底架上设置有套设在所述传动轴外周的冷却水箱，所述的冷却水箱包括铜套、进水口和出水口，所述的铜套套设于传动轴上，所述的进水口和出水口分别位于冷却水箱的顶部和底部。

本实用新型由于采用了上述技术方案，在传动轴上套设冷却水箱，在冷却水箱内填充冷却水，利用水的比热容大的特点，使得冷却水箱对传动轴的冷却效果好；具体的，铜套套设于传动轴上并跟随转动轴转动，这样在铜套的周围会形成一层水膜；通过冷却水箱内的冷却水，以及铜套对传动轴进行散热，对其冷却效果显著；另外，冷却水箱还起到隔热作用，防止机壳上的高温热量直接辐射到轴承座上。

作为优选，所述的风机包括机壳、进风口、出风口和叶轮，所述的机壳设置在底架的侧边，所述的进风口设置在机壳外侧的中心处并对应所述叶轮，所述的出风口设置在机壳的侧边上，所述的叶轮设置于机壳的内部并与传动轴连接。

作为优选，沿所述的机壳内壁上设置有隔热棉层；该隔热棉层用于防止机壳内的温度跑出。

作为优选，所述的电机的输出端上连接有联轴器，所述的联轴器与传动轴连接；采用联轴器连接电机的输出端与传动轴，起到了缓冲和减震效果。

作为优选，所述的冷却水箱与电机之间设置有轴承座，所述的轴承座设置在底架上并套设在传动轴上；轴承座用于支撑传动轴，使得传动轴在高速旋转过程中，运行更加平稳。

作为优选，所述的轴承座内部呈中空状，其两端分别设置有用于支撑所述传动轴的第一轴承和第二轴承；在轴承座的两端设置第一轴承和第二轴承支撑传动轴，使得传动轴的转动更加平稳，起到更好的减震效果。

本实用新型所取得的有益效果是：一种超高温热风循环离心风机，有效降低传动轴的温度，使得传递到第一轴承和第二轴承上的温度在轴承的工作温度范围内，有效延长轴承的使用寿命，避免了频繁更换轴承，降低使用成本；本超高温热风循环离心风机可以适应高温气体介质的工作环境，在传动轴上设置轴承座，使得传动轴在高速旋转过程中，运行更加平稳。

附图说明

图1是本实用新型超高温热风循环离心风机的结构示意图；

图2是图1中的A-A方向上的截面图；

图3是图1中的轴承座的结构示意图。

图中，1为底架，2为电机，21为联轴器，3为传动轴，4为轴承座，41为第一轴承，42为第二轴承，5为冷却水箱，51为铜套，52为进水口，53为出水口，6为机壳，61为进风口，62为出风口，63为叶轮，64为隔热棉层。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例