[实用新型]椰青在线连续切削成型设备用的椰青定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及果蔬加工技术领域，特别涉及一种椰青在线连续切削成型设备用的椰青定位装置。

背景技术

椰青采摘后，在成为商品销售前，需要切削绿色的外皮，加工成露出白色内皮的统一的“圆形屋”状，以方便包装和储运。椰青的切削过程一般如图1所示，先对椰青原果轮廓进行外圆柱面切削，再进行圆锥顶切削，最后将其底面端部切平。

传统的椰青切削，主要采用人工方式，依靠大量的工人持刀逐个砍削，劳动强度大，效率低。

为此，目前市面上也出现了一些半自动化的加工机械，这些半自动机械结构简单，基本原理仿照电动台钻的形式，即：改装的钻头部位插进椰青顶部，带动椰青旋转；侧面布置的刨削刀与椰青接触就可以进行圆柱面切削；然后，椰青与底部布置的锥面刨削刀接触则可以进行锥顶切削；最后，取下椰青，用铡刀切平椰青端部。但在整个加工过程中，都需要人工进行辅助操作，将椰青逐个放置加工。这些半自动机械的应用，只是稍微减轻了工人的劳动量，效率并不高，无法满足椰青市场大量销售的需求。

因此，为了提高生产效率，并确保商品质量，开发全自动的连续式切削设备及其配套设备以形成自动化加工生产线具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种椰青在线连续切削成型设备用的椰青定位装置，该装置可适应椰青在线连续切削成型设备的高速加工，减少人工操作，有效提高生产效率。

本实用新型的技术方案为：一种椰青在线连续切削成型设备用的椰青定位装置，包括定位盘机构、输送链和链轨，输送链上分布有多个定位盘机构，定位盘机构两侧各设有一个输送链，且定位盘机构的底部与对应输送链固定连接(可选择与输送链上的某一链节固定连接)；两个输送链平行设置，各输送链下方设有一个链轨；每个定位盘机构上对应设置一个椰青。

所述定位盘机构包括轮盘、基座、顶圈和针锥；轮盘设于基座外周，顶圈嵌于基座顶部，轮盘顶部分布有多个针锥；基座底部的两侧分别与对应的输送链连接。

所述基座下部为方座，方座中心设有圆柱凸台，顶圈嵌于圆柱凸台内，轮盘设于圆柱凸台外周。

所述基座中心设有三级通孔，由上至下依次为上部通孔、中部通孔和下部通孔，上部通孔和下部通孔分别为圆孔，中部通孔为方孔，顶圈设于上部通孔内。

所述定位盘机构还包括顶圈移动组件，顶圈移动组件设于顶圈底部；顶圈移动组件包括滑杆、弹簧、滚轮和轮座，滑杆穿过基座中心的三级通孔后，滑杆的顶端与顶圈底部固定连接，弹簧套于滑杆上，且弹簧顶端位于下部通孔内，滚轮通过轮座设于滑杆下端。定位盘机构中，滚轮外接顶升导轨，在需要定位盘机构将椰青位置提升时，利用顶升导轨上与滚轮的接触面高度变化改变滚轮所处位置的高度，从而压缩弹簧使滑杆带动顶圈上升，实现将椰青顶起提升。其中，滑杆与中部通孔相配合，并在中部通孔中，沿中部通孔进行上下滑动，下部通孔的设置一方面是供滑杆穿过用，另一方面是为了给弹簧提供压缩空间。

所述基座中，圆柱凸台外周通过轴承与轮盘连接。

所述轴承与圆柱凸台的相接处设有轴用挡圈，轴承与轮盘的相接处设有孔用挡圈。

所述轮盘为环形盘状结构，轮盘的外圆柱面上均匀分布有若干直条纹。其中，直线条纹结构类似于直齿轮，其作用是在椰青果体切削时，通过直线条纹外接驱动件，从而带动轮盘进行自转，以便于切削机构对椰青果体进行切削。

所述基座底部设有链板支座，链板支座呈直角支架状，链板支座的一侧边与输送链连接，链板支座的另一侧边通过螺钉与基座底部固定连接。

所述轮盘的上表面上均匀分布有三个针锥；各针锥的尖端朝上，底端固定于轮盘上。

上述椰青在线连续切削成型设备用的椰青定位装置使用时，其原理是：两条平行设置的输送链在其两端链轮的驱动下往复循环运行时，即可带动各定位盘机构进行直线运行，链轨对输送链起支撑和导向作用，使输送链可在输送行程较长的情况下仍保持较高输送精度。当需要输送椰青时，把椰青依次放置在定位盘机构上方(采用人工或机械手放置均可)，由三支针锥定位。只要对椰青施加一定的向下压力，致使针锥插入椰青皮内，即可把椰青紧定在定位盘上。如此，即可使椰青实现稳固的、定间距的列队输送，以方便进行后道的自动化加工工序。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本椰青定位装置是针对椰青在线连续切削成型设备而设计的，该装置有效解决椰青的输送问题，确保椰青进入生产线后，能够定间距及稳定的列队行进，以方便其后的自动化加工处理，从而使椰青在线连续切削成型设备实现椰青连续在线自动加工。