[实用新型]一种便携式涤纶纱布纺织机械

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种纺织机械，特别涉及一种便携式涤纶纱布纺织机械。

【背景技术】

人类最初用天然纤维作原料纺纱织布，早于文字的发明（见世界纺织史、中国纺织史）。中国在春秋战国时已经使用手摇纺车纺纱，到了宋代已经发明了30多个锭子的水力大纺车。1769年英国人R.阿克赖特制造水力纺纱机。1779年英国人S.克朗普顿发明走锭纺纱机。传入美国后，1828年美国人J.索普发明环锭纺纱机，因采用连续纺纱使生产率提高数倍。中国战国时期的织机已经运用杠杆原理，以脚踏连杆带动综框完成开口动作。1733年英国人J.凯发明飞梭，打击梭子，使其高速飞行，织机生产率得以成倍提高。1785年英国人E.卡特赖特发明动力织机，同年英国建成世界上第一个用蒸汽机为动力的棉纺织厂，是纺织工业由工场手工业向大工业生产过渡的一个转折点。人类社会的进步和人口的增加，促进了纺织工业的发展，相应地推动了纺织机械的改进。能源改革（以蒸汽动力代替人力、畜力）则奠定了现代纺织机械的基础。 19世纪末人造纤维问世,拓宽了纺织机械的领域,增添了化学纤维机械一个门类。人们对合成纤维需要的增长，推动合成纤维纺丝设备向大型化（纺丝螺杆直径达200毫米,单台纺丝机的日产量达到100吨）和高速化(纺丝速度达3000～4000米/分)方向发展。世界合成纤维工业发展最快的国家,几乎在5～6年内设备更新一次,机台数量在10年内就增长一倍。近20年的纺纱织造设备，为适应化学纤维纯纺或与天然纤维混纺作了不少局部改进，如扩大牵伸机构适纺纤维长度的范围、消除纤维上静电等。在染整方面发展了高温高压染色设备、热定形设备、树脂整理设备以及松式整理设备等。 人类用传统方法纺纱织布，已有6000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是50年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以高得多的效率生产纺织物，如转杯纺纱、无纺织布等。新的工艺方法孕育着新的纺织设备,新的纺织设备成熟与推广,又促使纺织工业进一步向前发展。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。目前现在的纺织机械移动不是特备方便，在生产时噪音比较大，不利于员工的身体健康，且员工在工作时水壶等不方便悬挂。为此，我们提出一种便携式涤纶纱布纺织机械。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种便携式涤纶纱布纺织机械，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便携式涤纶纱布纺织机械，包括机架、综框和卷布辊，所述机架下端固定安装有底座，且底座下端活动安装有滑轮，所述机架两侧设有挂钩，所述机架上端设有筘座、织口、综框和经停片，所述筘座固定安装在织口和综框之间，所述综框活动安装在经停片和筘座之间，所述经停片一侧活动安装有后梁和织辊，所述后梁活动安装在织辊与经停片之间，所述滑轮内部设有轴承和连接杆，所述轴承一端活动连接有刹片。

进一步地，所述挂钩数量为6个。

进一步地，所述连接杆为不锈钢材质所制。

进一步地，所述机架材质为不锈钢材质。

进一步地，所述滑轮组数为4个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种便携式涤纶纱布纺织机械设置滑轮，可以方便操作员工移动该纺织机械，非常便捷，且滑轮内部的轴承一端活动安装有刹片，方便该机械的移动与固定；通过在机架内部设置吸音棉，可以有效降低噪音，给操作员工营造一个舒适的环境；通过在机架两端设置挂钩，可以方便操作员工悬挂物件。结构简单，移动便捷。具有很好的推广价值。

【附图说明】

图1为本实用新型便携式涤纶纱布纺织机械的整体结构示意图。

图2为本实用新型便携式涤纶纱布纺织机械的滑轮结构示意图。

图中：1、滑轮；2、吸音棉；3、底座；4、卷布辊；5、织口；6、筘座；7、综框；8、经停片；9、后梁；10、织辊；11、机架；12、挂钩；13、轴承；14、刹片。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。