[实用新型]一种在线监控河道黑臭水体水域底泥固化成再生资源装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥固化技术领域，具体为一种在线监控河道黑臭水体水域底泥固化成再生资源装置。

背景技术

污泥固化稳定化技术系针对污水厂脱水污泥(含水率75～85％)，通过添加特有的固化/稳定化材料对污泥进行改性，使污泥的物理性质、化学性质趋于稳定的方法。固化是指通过提高污泥的强度、降低透水性来改变污泥的物理性质的过程。稳定化是指转化污泥中含有的重金属污染物的形态，构建内封闭系统而改变污泥化学性质的过程。

目前，现有的河道污泥固化处理后一般直接送至填埋，但是河道淤泥重金属含量一般比较高，直接填埋容易导致浪费资源的问题且容易造成二次污染，另外，也不能实现对污泥的充分利用，且不能实时监控设备的运行状况，也不能检测内部淤泥的含量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在线监控河道黑臭水体水域底泥固化成再生资源装置，以解决上述背景技术中提出河道淤泥重金属含量一般比较高，直接填埋容易导致浪费资源且容易造成二次污染和不能实现对污泥充分利用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种在线监控河道黑臭水体水域底泥固化成再生资源装置，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑架、污泥泵和搅拌桶，且污泥泵位于支撑架和搅拌桶之间，所述搅拌桶的一侧开设有第一污泥入口，且搅拌桶的顶部安装有第一入料斗、搅拌电机和第二入料斗，所述搅拌电机位于第一入料斗和第二入料斗之间，所述第一入料斗和第二入料斗的底端均设置有BMA250称重传感器，且第一入料斗和第二入料斗的外壁上均安装有显示屏，所述搅拌电机底部通过联轴器连接的搅拌轴位于搅拌桶的内部，搅拌桶2的底部设有振动传感器21和压力传感器22，所述污泥泵的一端与搅拌桶的底部一侧通过管道连接，且污泥泵的另一端连接有污泥管，所述支撑架上固定有固化电机和控制箱，且支撑架的顶部连接有外壳体，所述控制箱位于固化电机的一侧，且控制箱的内部安装有控制器，所述外壳体的底部开设有排水口和污泥出口，所述排水口的一侧设置有振动传感器，且另一侧设置有压力传感器，所述外壳体的内部固定有螺旋轴，所述排水口位于控制箱的斜上方，所述污泥出口位于支撑架的另一侧，所述外壳体的顶部设置有第二污泥入口，所述污泥管的另一端与第二污泥入口连接，所述BMA250称重传感器、显示屏、搅拌电机、固化电机、污泥泵、振动传感器21和压力传感器22均与控制器电性连接，控制器(20)与远程控制终端无线连接。

进一步的，所述第一污泥入口、第一入料斗、第二入料斗排水口和污泥出口上均设置有控制阀门，控制阀门与控制器20电连接。

进一步的，所述BMA250称重传感器为环形结构。

进一步的，所述固化电机一侧连接的带轮与螺旋轴一端连接的皮带轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述螺旋轴上的螺纹数量沿污泥出口的方向向另一端由密变疏。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型，设置了两个入料斗，通过两个入料斗向搅拌桶中放入不同功能的添加剂如一定量的粘土、煤矸石或粉煤灰，通过搅拌桶将污泥与粘土、煤矸石或粉煤灰均匀混合在一起，有利于将含有添加剂的污泥固化后煅烧为建筑用砖，实现资源化利用。

(2)本实用新型，设置了称重传感器，可通过称重传感器对两个入料斗中的添加剂进行称重，有利于掌握加入的添加剂的量。

(3)本实用新型，设置了压力传感器和震动传感器，可以实时检测设备的稳定性，同时可以检测内部压力变化，根据压力变化检测内部淤泥的含量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、第一污泥入口；4、BMA250称重传感器；5、第一入料斗；6、显示屏；7、搅拌电机；8、第二入料斗；9、污泥管；10、第二污泥入口；11、排水口；12、外壳体；13、污泥出口；14、控制箱；15、支撑架；16、固化电机；17、污泥泵；18、搅拌轴；19、螺旋轴；20、控制器；21、振动传感器；22、压力传感器。

具体实施方式