[实用新型]一种轧辊修复用氩弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，涉及一种轧辊修复用氩弧焊机。

背景技术

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

目前新制备的自动埋弧焊机一般带有焊剂吸附回收枪，使用后未结块的焊剂能够被回收利用，方便了焊接工艺，而且能够节省不少的焊剂。但对于老式的埋弧焊机而言，无法直接在设备上集成焊剂回收焊枪，其焊剂使用后被堆积在一起，智只能经回收处理后才能够再利用，从而大大降低了焊剂的利用率。

此外，在进行埋弧焊接时多采用砂型焊剂，对于一些辊轮，焊剂容易直接洒落，导致焊剂的保温效果不能够充分发挥，其内部的熔池温度降低过快，不易于焊接的牢固性。

中国专利(CN202539847U)公开了一种轧辊堆焊专机及轧辊堆焊保温罩，其中轧辊堆焊保温罩包括上端开口的下保温箱体以及具有凹部且凹部朝下活动扣装在下保温箱体的开口处的上保温罩，上保温罩及下保温箱体左右两侧对接的侧壁上设置有对应配合的供轧辊的两端穿出的孔，下保温箱体的内侧壁上设置有保温层，保温层上设置有电加热器，该方案中通过设置保温罩进行保温，对于如何进行焊剂的回收并没有具体描述。

中国专利(CN 106041272 A)公开了一种窄间隙埋弧焊机，属于焊接设备领域。该焊机包括第一滑轨、第一连接块、第二滑轨、第二连接块、焊枪、第一传感器、第二传感器、动力装置和控制盒，通过第一传感器测量焊枪与焊道之间的距离，当焊枪与焊道之间的距离缩小时，控制盒控制动力装置带动第一连接块沿第一滑轨滑动，使焊枪与焊道之间的距离增大，反之则使焊枪与焊道之间的距离缩小，第二传感器测量焊枪与坡口一侧的间距，当焊枪与坡口一侧之间的距离缩小时，控制盒控制动力装置带动第二连接块沿第二滑轨滑动，使焊枪与坡口一侧之间的距离增大，反之则使焊枪与坡口一侧之间的距离缩小，从而使得焊枪距离坡口两侧的距离始终保持不变。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中普通埋弧焊机的焊剂不易回收利用的不足，提供了一种轧辊修复用氩弧焊机，本实用新型增设了集料斗和筛料斗，能够直接对使用后的焊剂进行筛分，而且可把筛分后的焊剂倒入料仓，提高了焊剂利用率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种轧辊修复用氩弧焊机，包括设置在支撑架上的料仓和焊枪，还包括集料斗和筛料斗，所述集料斗放置在待焊接辊轮下方，在辊轮焊接区域外侧放置有筛料斗，所述筛料斗前后端均设有吊环，用于吊起筛料筐体向料仓加料。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的集料斗的侧壁上端面倾斜设置，倾斜面的低处端插入辊轮底部。

作为本实用新型更进一步的改进，集料斗低处端的壁高为10～25cm。

作为本实用新型更进一步的改进，所述筛料斗的侧壁上端面倾斜设置，其倾斜方向与集料斗倾斜方向相同。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的筛料斗中筛网设置高度低于筛料筐体两倾斜侧壁的高度，两倾斜侧壁形成挡板。

作为本实用新型更进一步的改进，所述筛料斗与集料斗之间的距离不超过250cm。

作为本实用新型更进一步的改进，所述筛料斗高处端所对应的端面设置开口，形成排料口。

作为本实用新型更进一步的改进，所述焊枪下端围有防护套。

作为本实用新型更进一步的改进，所述防护套由高温棉编制而成。

作为本实用新型更进一步的改进，所述防护套下端面为弧形。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种轧辊修复用氩弧焊机，在待焊接辊轮下设置集料斗，能够收集使用后的砂型焊机，由于配置有筛料斗，可靠人工直接把收集的焊剂倒在筛料斗的筛网上进行筛分，筛选出可继续使用的砂型焊剂，并可利用吊具与吊环的配合把筛料斗吊起，用于把回收到焊剂倒入料仓，节提高了焊剂利用率，节约了焊接原料；而且这种改进能够直接与传统埋弧焊机相结合，适于使用；

(2)本实用新型的一种轧辊修复用氩弧焊机，集料斗上端面倾斜设置，能够插入到辊轮下方，筛料斗上端面也倾斜设置，便于焊剂在筛网上下落过程中实现筛分；集料斗低处端的壁高为10～25cm，而且集料斗与筛料斗之间的距离被限制，便于工人从集料斗内铲出回收到焊剂进行筛分；