[实用新型]含涡流管干燥器的压缩空气系统

说明书

本实用新型一种含涡流管干燥器的压缩空气系统，其特征在于：包括空压机、涡流管干燥器A、涡流管干燥器B，所述涡流管干燥器A设置在空压机入口、涡流管干燥器B设置在空压机出口，所述涡流管干燥器A和涡流管干燥器B结构原理相同，利用空压机进、出气驱动涡流管产生冷气和热气，汇集到凝汽罐换热凝结析出水分，达到压缩空气干燥之目的。本实用新型属压缩空气脱水技术领域，在各行各业广泛应用。

技术领域

本实用新型属于压缩空气干燥处理技术领域，更具体地说，涉及一种含涡流管干燥器的压缩空气系统。

背景技术

压缩空气是空压机制取的高压气体，在工农业生产、医疗卫生、国防科技等领域广泛应用，然而，空压机吸入含有水份的空气加剧机械摩擦，影响空压机使用寿命和安全运行，压缩空气带水使气力驱动设备锈蚀严重或发生故障造成损失，因此，压缩空气干燥除水非常重要。现有技术广泛采用冷媒相变冷凝脱水技术或分子筛脱水技术，在空压机出口高压侧进行除水干燥，这种技术优点是脱水效率高，缺点是设备结构复杂能耗高，经常因密封件密封不严冷媒泄漏失去脱水功能，而且电气故障频发设备可靠性差，压缩空气质量没有保障，因此，需要发明一种结构简单、运营成本低又节能环保的压缩空气处理系统，以满足用户需求。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术不足，提供一种结构简单、无能耗的含涡流管干燥器的压缩空气系统。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括空压机及装有涡流管的干燥器，利用空压机进出气驱动涡流管制取冷气和热气，汇聚在密闭容器中冷凝析出空气中的水份，无需冷媒压缩消耗电力能源。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型提供以下更进一步的优选技术方案：

所述含有涡流管干燥器的压缩空气系统，包括空压机、涡流管干燥器A、涡流管干燥器B，利用涡流管通入高压气体产生冷、热气分流效应，对空压机入口进气和出气分别进行干燥处理，不仅保护了空压机机械运转良好，延长空压机使用寿命，降低生产成本，又进一步地提高了压缩空气质量。

方案中涉及的关键设备涡流管干燥器设置为压力容器，与空压机管道连接形成通流系统，设备成套简单容易实现，应用规模可大可小，配套空压机无需变动，采用现有市场产品即可满足应用。

进一步地，压力容器设置为凝汽罐，凝汽罐内部设置换热器盘管，凝汽罐底部设置蓄排水系统，及时将凝结水排出罐体。

进一步地，凝汽罐与涡流管采用一体化设计，利用压力容器罐体支撑，在罐体上设置应对涡流管冷、热气流输出端口连接，并使得冷气端口与热气端口在罐体形成上下结构布置。

进一步地，凝汽罐出气口即干燥器出口设置在罐体顶部，凝汽罐与涡流管连通接口设置在凝汽罐体中部，根据压缩空气用户大小设置多个涡流管并联或多个干燥器并联；蓄排水系统设置在凝汽罐底部，系统除水工作过程完全重力沉降和自然对流方式，最大限度简化设备结构和提高工作可靠性。

本实用新型一种含涡流管除水的压缩空气系统，与采用冷媒压缩相变冷凝干燥处理技术相比，具有以下优点：设备结构简单性能稳定，成本低寿命长，没有额外能源消耗环保节能，具有较好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或技术方案，下面将对具体实施方式或技术描述中的附图作简单介绍。

图1为本实用新型原理结构示意图。