[实用新型]一种稳定型转轴驱动架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对旋转轴进行支撑的润滑结构，属于一种稳定型转轴驱动架。

背景技术

对于一些机床而言，旋转轴在工作时都是高速旋转的，一般而言旋转轴通过轴承进行承托驱动，但轴承如果存在公差，那么在旋转轴正反转的时候，旋转轴会朝向一个固定方向发生偏移，影响稳定型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中机床旋转轴承托性能差的技术问题，提供一种稳定型转轴驱动架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种稳定型转轴驱动架，包括旋转轴、底架、顶架、驱动器和机架，其中顶架包括一个环形的承托碗A，在承托碗A的底部中间位置转动连接有一个旋转套，在所述旋转套内通过承托机构转动连接有旋转轴，其中所述旋转套底部为封闭结构，旋转轴穿过旋转套底部且旋转轴外壁与旋转套底部之间设置有排油间隙，其中在所述旋转轴上直线阵列设置有若干圆板状的铜块，在所述旋转套内壁直线阵列设置有若干环形的镶嵌槽，所述铜块的边缘嵌入到镶嵌槽中，在所述旋转套壁面对应镶嵌槽之间的位置设置有若干进油口，在所述旋转套的顶部设置有从动齿轮B；所述底架包括一个环形的承托碗B，在所述承托碗A的底部同轴转动连接有一个排油环，排油环的外围设置有一个环形的从动齿轮A，其中所述排油环的顶部设置有一个喇叭状的渐扩口，所述旋转套的封闭端部伸入到渐扩口中，在所述排油环的底部为等径结构，在排油环的底部侧壁上设置有排油孔，所述排油环与旋转轴之间设置有排油间隙；所述承托碗A的顶部与承托碗B的底部之间通过一个输油泵连接；所述驱动器包括一个底部驱动电机和一个顶部驱动电机，所述机架连接于承托碗B的底部，底部驱动电机和顶部驱动电机均连接在机架上，其中所述底部驱动电机的旋转轴A上连接有一个驱动齿轮A，驱动齿轮A与从动齿轮A啮合，所述顶部驱动电机的旋转轴B上连接有一个驱动齿轮B，驱动齿轮B与从动齿轮B啮合。

作为本实用新型的进一步改进，在所述排油环的等径部上，对应排油孔两侧的位置还设置有两片挡油片，挡油片为弹簧片，镶嵌到排油环上。

作为本实用新型的进一步改进，在所述承托碗A的底部设置有一个支撑板，所述旋转轴A和旋转轴B通过一个承托轴承与支撑板之间转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，排油环的底部设置有一个支撑环，在支撑环上同轴设置有一个连接环A，在所述承托碗A的底部设置有一个连接环B，连接环A与连接环B之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述旋转套的外壁还环形阵列设置有若干搅拌桨片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一个润滑油渗透结构，采用铜套摩擦取代滚珠结构提高稳定性，同时利用润滑油循环机构，保证相关轴承结构始终浸泡于润滑液中，保证润滑度，且不会污染工作台面。

2、本实用新型对轴承结构也进行旋转驱动，轴承旋转时，会发生自定位，使得旋转轴和轴承相反旋转，保证支撑的同轴度和稳定性。

3、底部的润滑液采用旋转机构机构实现一定的旋转，加速了润滑液的排放速度，也降低了杂质在润滑液底部沉积的可能性。

4、挡油片可以防止润滑液在高速旋转时的甩出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面示意图；

图中：1、承托碗A；2、旋转套；3、旋转轴；4、铜块；5、从动齿轮B；6、搅拌桨片；7、支撑板；8、承托碗B；9、排油环；10、排油孔；11、挡油片；12、底座；13、底部驱动电机；14、顶部驱动电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。