[实用新型]一种多方位自动吹气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种多方位自动吹气装置。

背景技术

汽车零部件在生产加工过程中，会随着每道生产工序完成产生不同量的杂质。其中许多设备产生的杂质会因为自身特性或设备的运行而残留或滑落到工装重要位置，一旦没有及时将杂质除净，不仅可能影响下一批工件加工的质量和效率，还可能导致工件参数不合格，甚至影响工件装配后的整机质量。

目前，非常多的加工设备都配有吹风的风道、风管和风枪，专用于对加工产生的杂质进行吹风处理。然而，每加工一批工件后，都需要人工进行操作，不仅直接影响到加工的节拍，对特殊位置残留的杂质难以进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在吹气装置需要人工操作，自动化程度低的缺点，而提出的一种多方位自动吹气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多方位自动吹气装置，包括定时控制机构、气管分支机构和位置调节机构，所述定时控制机构与位置调节机构连接，并且时控制机构与位置调节机构之间连接有气管分支机构，所述定时控制机构包括延时继电器、继电器和电磁换向阀，所述延时继电器上通过导线连接PLC控制器，所述延时继电器的输出端通过导线与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端通过导线与电磁换向阀的输入端连接，所述电磁换向阀的两侧分别连接进气管和出气管；

所述位置调节机构包括铁环、合页、第一底座、调节片、第二底座和螺杆，所述第一底座与设备内壁紧密贴合并固定，所述第一底座通过第一螺栓与第二底座紧固连接，所述第二底座的顶端固定连接铁环，所述第二底座上部通过合页与调节片衔接，所述调节片远离合页的一侧插接有第二螺栓，所述第二螺栓上的螺杆与第二底座固定连接，所述螺杆位于调节片的两侧均螺纹连接螺母，所述调节片远离合页的一端固定连接U型抱箍；

所述气管分支机构包括三通、吹气管、出气管、胶皮管和分支出气管，所述出气管上连接三通，所述三通与分支出气管连接，所述分支出气管远离三通的一端套接有胶皮管，所述胶皮管远离分支出气管的一端套接吹气管，所述吹气管远离胶皮管的一端固定与U型抱箍的内腔。

优选的，所述分支出气管和胶皮管长度均在3-5cm范围内。

优选的，所述螺杆直径为20mm，U型抱箍直径为8mm。

本实用新型提出的一种多方位自动吹气装置，有益效果在于：该自动吹气装置能够根据实际需要设定自动吹气位置和吹气时间，而不需要人为进行吹气操作，装置结构简单，调节容易，占用面积小，改造方便，同时不仅能够节省操作者的劳动力，还可以根据不同的实际需要，引出不同数量、不同角度、不同形状和不同材质的分支出气管，控制方便，还能够大大节约人力成本，提高生产节拍。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多方位自动吹气装置的原理框图；

图2为本实用新型提出的一种多方位自动吹气装置的位置调节机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多方位自动吹气装置的气管分支机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多方位自动吹气装置的定时控制机构原理框图。

图中：1定时控制机构、2气管分支机构、3位置调节机构、4铁环、5三通、6橡皮管、7合页、8第一底座、9调节片、10吹气管、11第二底座、12第一螺栓、13第二螺栓、14螺杆、15U型抱箍、16出气管、17胶皮管、18PLC控制器、19延时继电器、20继电器、21进气管、22分支出气管、23第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多方位自动吹气装置，包括定时控制机构1、气管分支机构2和位置调节机构3，定时控制机构1与位置调节机构3连接，并且时控制机构1与位置调节机构3之间连接有气管分支机构2，定时控制机构1包括延时继电器19、继电器20和电磁换向阀23，延时继电器19上通过导线连接PLC控制器18，延时继电器19的输出端通过导线与继电器20的输入端连接，继电器20的输出端通过导线与电磁换向阀23的输入端连接，电磁换向阀23的两侧分别连接进气管21和出气管16，使得该自动吹气装置的吹气时间不仅可以通过PLC控制器18设定，还可以通过延时继电器19进行设定，为操作者提供的方便。