[实用新型]一种点火器压装用的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种点火器生产设备技术领域，尤其涉及一种点火器压装用的定位装置。

背景技术

点火器是用于汽油机上的一种不可缺少的部件，用于汽油机的点火，因此汽油机点火器的质量影响到汽油机的质量。现有的点火器一般包括铁芯、初级骨架、初级绕组、次级骨架、次级漆包线、电路板及外壳。

现有一种点火器，其具有铁芯(b)和外壳(a)。该铁芯(b)和外壳(a)组装连接。

参见图1，其铁芯(b)包括中芯(b-1)及位于该中芯(b-1)两侧的两个侧铁芯(b-2)，且该中芯(b-1)及两个侧铁芯(b-2)构成“山”字形。

在装配时，一般采用将该铁芯(b)为压装于该外壳(a)上。而在装配完成后，该铁芯中芯(b-1)穿装在该外壳(a)内，该两个侧铁芯(b-2)则装于该外壳(a)的外侧。

因此针对现有上述点火器的结构及装配特点，故而需要设计一款定位装置，以满足将铁芯(b)和外壳(a)同时定位后可一并压装，提高装配效率，改善产品质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种点火器压装用的定位装置，以实现将铁芯和外壳同时定位后，便于一并压装，提高装配效率，改善产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种点火器压装用的定位装置，包括安装底板(1)及固设于安装底板(1)上表面的定位板(2)，其特征在于：

该定位板(2)为矩形板，该定位板(2)中部设有上部大下部小的台阶沉孔(21)，该台阶沉孔(21)的上部(21-1)与点火器外壳腔部(a-1)外形相匹配；该台阶沉孔(21)的下部(22-2)与铁芯中芯(b-1)的端部外形相匹配；

另外，该定位板(2)上表面且位于其两侧边缘处开设有两个U型槽口(22)，该两个U型槽口(22)分别与铁芯两个侧芯(b-2)的端部外形相匹配。

进一步地，所述安装底板(1)上开设有两个条形安装孔(11)，该两个条形安装孔(11)分别位于该安装底板(1)的两侧。

进一步地，所述定位板(2)与安装底板(1)可拆卸固接。

进一步地，所述定位板(2)采用铬钢材质。

本实用新型至少具有以下有益效果：

第一，该铁芯下插于该两个U型槽口内定位，该点火器外壳腔部插入台阶沉孔的上部内定位，由于该铁芯与该外壳同时定位。因此压装后，该铁芯与外壳之间为定位配合，可满足位置度要求，同时解决由于现有装配定位不准而存在对外壳挤压变形等问题。

第二，本定位装置可实现将铁芯和外壳同时定位，便于一并压装，能提高装配效率及改善产品质量；同时该铁芯和外壳放置简单，操作方便，且组装后可直接上提而轻松取下，有利于新进员工能够快速学会操作。

第三，由于铁芯插入该外壳内时，其铁芯被下压的终点位置，是由该台阶沉孔与U型槽口内的底面而限位控制，可确保其装配后两者配合尺寸的一致性，可确保产品质量及性能稳定性。

附图说明

图1是现有点火器铁芯和点火器外壳组装过程的结构示意图。

图2是本实用新型在铁芯与点火器外壳组装前的立体图。

图3是本实用新型在铁芯与点火器外壳组装后的主视图。

图4是本实用新型在铁芯与点火器外壳组装后的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图2-4所示一种点火器压装用的定位装置，包括安装底板1和定位板2，该定位板2固装于安装底板1上表面。

为了便于更换，满足对不同型号的点火器装配时进行定位，该定位板2与安装底板1采用可拆卸固接。因此该定位板2可便于更换，而该安装底板1为通用。

优选地，该定位板2与安装底板1之间采用螺栓固接。

优选地，该安装底板1为矩形板，所述安装底板1上开设有两个条形安装孔11，该两个条形安装孔11分别位于该安装底板1的两侧。使用时，该安装底板1安装于压装机的水平工作台(图中未示出)上。该两个条形安装孔11用于该安装底板1安装时，可位置调节，便于对准后压装。本实施例中，该两个条形安装孔11位于该安装底板1左右两侧。

具体地，该定位板2为矩形板，该定位板2中部设有上部大下部小的台阶沉孔21，该台阶沉孔21的上部21-1与点火器外壳腔部a-1外形相匹配；该台阶沉孔21的下部22-2与铁芯中芯b-1的端部外形相匹配。