[实用新型]一种实验室石蜡样品成型器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型器的技术领域，特别涉及一种实验室石蜡样品成型器。

背景技术

因石蜡产品出厂后，对其样品需要在实验室存放6个月，以便对已出厂的石蜡进行相关试验的复测，因一个石蜡样品的全分析量在300克左右，因此留样一般在500g左右，由于石蜡的牌号和形状较多，石蜡样品的存放比较混乱，占用空间较大。目前，实验室对于液状石蜡使用金属杯作为容器，当液蜡在杯中凝固后取出时，由于石蜡凝固膨胀，从金属杯中取出很麻烦，有时需要略加热才能取出，常会带来蜡滴在金属杯中流淌出来，使环境卫生很难清理。对于存放在蜡袋中颗粒状的石蜡样品很难成型堆积，柱状石蜡样品不易码垛，板状石蜡的样品因大小不一在取样时需弄碎样品使得形状各异，占用了大量空间。当对石蜡样品进行复测时，需要将该样品融化后再取样，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种实验室石蜡样品成型器，本实用新型结构简单，操作方便，通过本实用新型可以将实验室所有不同牌号和不同形状的石蜡样品制作成统一形状的石蜡块，通过对石蜡块粘贴标签后整理码垛，这样使石蜡样品的存放空间大大减少，因石蜡块为统一规格这样可以整齐清洁，并且便于查找和复测取样。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种实验室石蜡成样品型器，包括底面和板面，所述的板面包括左板面，右板面，后板面，前板面，所述的左板面、右板面分别与所述底面的左侧、右侧形成大于90°的夹角一，所述的后板面和前板面分别与所述底面的前侧、后侧形成大于90°的夹角二，左板面2、后板面、右板面、前板面依次连接形成周围封闭的上部开口端，所述左板面、右板面、后板面、前板面的内表面下部分别与底面的上表面连接形成一凹槽结构；所述凹槽上分别设有若干交叉设置的凸起，所述凸起将凹槽分割成多个小凹槽。

所述凸起可为方形、长方形或菱形结构。

所述夹角一、夹角二为135°。

所述底面为12cm*20cm的矩形结构。

所述上部开口端形成22cm*30cm的矩形敞口，底面和板面连接后形成一个上部敞口的四棱锥椎体。

所述底面和板面采用金属材料制成。

本实用新型的有益效果：

1、本发明中底面和板面连接后形成一斗型设计结构，可以直接用于石蜡样品的加热或冷却，当将液蜡样品置于成型器中时因液蜡凝固膨胀后，在成型器中会使蜡层的高度发生变化，因本发明为上宽下窄的形状使得石蜡块可以很容易的取出。

2、不同牌号和不同形状的石蜡样品通过本发明的成型器做成的石蜡块样品规格统一，极易整齐码垛，使存放环境整洁，减少占用空间。

3、底面设有不同形状的凸起，并且凸起具有一定的高度，使石蜡块样品在底部形成有一定深度的凹槽，可以通过敲击凹槽部位使石蜡块分成不同的小块结构，便于样品复测，加快复测效率。

4.设有的凸起为方形、长方形或菱形结构，所述凸起采用垂直交叉结构，使得小凹槽为矩形槽、正方形槽或者菱形槽。凸起设有一定高度，使石蜡样品成型后在石蜡块的底面形成均匀分布并具有一定深度凹槽，当需要对石蜡样品复测时，可以通过敲击凹槽部位使石蜡块分成不同的小块结构，有效提高复测的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的剖视图。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式：

结合图1至图3所示，一种实验室石蜡成样品型器，包括底面1和板面，所述的板面包括左板面2，右板面3，后板面4，前板面5，所述的左板面2、右板面3分别与所述底面2的左侧、右侧形成大于90°的夹角一，所述的后板面4和前板面5分别与所述底面2的前侧、后侧形成大于90°的夹角二，左板面2、后板面4、右板面3、前板面5依次连接形成周围封闭的上部开口端，所述左板面2、右板面3、后板面4、前板面5的内表面下部分别与底面1的上表面连接形成一凹槽结构。所述凹槽上分别设有若干交叉设置的凸起11，所述凸起11将凹槽分割成多个小凹槽，使成型后的石蜡块板底面有均匀分布的凹槽。

所述底面1为12cm*20cm的矩形结构。