[实用新型]空间立体弯管通用检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种可用于汽车、石油、化工、核电等领域的空间立体弯管的检测装置，具体地说是一种空间立体弯管通用检具。

背景技术

目前空间立体弯管的检测多采用放样检测、成型模具检测。放样检测需由经验丰富的人员操作，步骤繁琐，效率低，对放样精度要求很高，且多为平面检测，涉及空间二面角时，检测就很不方面，且无法对弯管的整体尺寸进行检测；成型模具检验精度高，效率高，但一种模具只能检测一种弯管，没有通用性，成本高。所以，设计一种空间立体弯管通用检具显得尤为必要。

实用新型内容

本发明的目的是解决空间立体弯管检测难、检测精度低、检具没有通用性的问题。设计一种利用水平、垂直导轨和竖直方向的滑槽以及两个转动，实现空间立体弯管的精准检测的空间立体弯管通用检具。

本发明的技术方案是：

一种空间立体弯管通用检具，其特征是它主要包括底座1、水平导轨2、垂直导轨3、竖直外筒4、竖直内筒5、旋转壳6、小轴7、检测块8。水平导轨2通过螺钉固定在底座1上；垂直导轨3在水平导轨2上可沿水平方向移动；竖直外筒4在垂直导轨3上可沿垂直方向移动；竖直内筒5在竖直外筒4内可沿竖直方向移动；旋转壳6在竖直内筒5顶部可沿竖直方向轴向转动；检测块8在旋转壳6内可绕小轴7轴向转动。检测块8上有与弯管直径相同的半圆槽，检测时待检管放入半圆槽中，从而可实现空间立体弯管任意一点，任意方向的精准检测。

所述的水平导轨2、垂直导轨3、竖直内筒5上标有精度为1mm的刻度线；竖直内筒5顶部、检测块8侧面标有精度为1°的刻度线。

本发明的有益效果：

本实用新型可检测形状不同的空间立体弯管，不同的弯管选择不同的模块，通用性很高，检测精度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为底座、2为水平导轨、3为垂直导轨、4为竖直外筒、5为竖直内筒、6为旋转壳、7为小轴、8为检测块、9为待检弯管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明

如图1所示。

一种空间立体弯管通用检具，它主要包括底座1、水平导轨2、垂直导轨3、竖直外筒4、竖直内筒5、旋转壳6、小轴7、检测块8。水平导轨2通过螺钉固定在底座1上；垂直导轨3在水平导轨2上可沿水平方向移动；竖直外筒4在垂直导轨3上可沿垂直方向移动；竖直内筒5在竖直外筒4内可沿竖直方向移动；旋转壳6在竖直内筒5顶部可沿竖直方向轴向转动；检测块8在旋转壳6内可绕小轴7轴向转动。检测块8上有与弯管直径相同的半圆槽，检测时待检管放入半圆槽中，从而可实现空间立体弯管任意一点，任意方向的精准检测。所述的水平导轨2、垂直导轨3、竖直内筒5上标有精度为1mm的刻度线；竖直内筒5顶部、检测块8侧面标有精度为1°的刻度线。

实用新型的使用方法如下：在三维软件中根据所检管子的形状，选取合适的摆放位置与摆放角度（尽量将处于同一个平面的最大部分置于水平面上），选取要检测的位置，得出检具的位置及角度并做记录。

在底座1上用螺钉将两条水平导轨2固定；在水平导轨2上安装适当数量的垂直导轨3；在每条垂直导轨3上安装适当数量的竖直内外筒组件（竖直内外筒组件预先安装好）；根据在三维软件中选出的检测位置及得到角度调整垂直导轨3、竖直外筒4的位置并用螺钉固定，调整旋转壳6、检测块8的旋转角度并用螺钉固定。将待检空间立体弯管按软件中摆放的形式摆放在检具上，检查弯管与检测块8上半圆槽的吻合情况，用塞尺检测间隙，判定弯管尺寸合格与否。

本实用新型未涉及部分与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。