[实用新型]用于破碎机进料的振动筛分匀料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种匀料装置，尤其涉及一种用于破碎机进料的振动筛分匀料装置。

背景技术

现有的破碎机经常会出现中部齿刀破损严重，而两端齿刀十分完好的情况，这是由于物料中大量颗粒度较大的石块等杂质未经筛除，直接进入破碎机中进行破碎造成的，颗粒度较大的石块等杂质对破碎机的刀齿产生不利影响，现有的工艺设计中还会遇到破碎机进料方向跟来料方向不吻合，导致进料不顺畅的情况，为满足进料顺畅的需求，现有的工艺布置中要增加许多转运环节，对破碎机的破碎核心部分结构改造难度大成本高，这些因素对破碎机的使用寿命的提高和对工艺布置环节的要求，都带来很多的限制环节，影响破碎机的使用。

因此，亟待解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种精细筛分物料可防止刀齿因受力受料不均匀出现损毁现象的用于破碎机进料的振动筛分匀料装置。

技术方案：为实现以上目的，本实用新型公开了一种用于破碎机进料的振动筛分匀料装置，包括由电机带动振动的机壳、固定于机壳内部且随之振动的至少一个筛板以及位于机壳底部的用于减震的弹性部件，所述筛板为中部向上凸起的弧形板，将机壳内部隔离为上下空间，所述筛板的凸起角度θ与物料堆积角度φ成正比例线性关系，所述机壳顶部设有柔性进料口，机壳底部设有柔性出料口。

优选的，所述筛板的凸起角度为物料堆积角度的0.1～0.5倍。

其中，所述机壳内部水平设有上下两层筛板，筛板固定于机壳内部。

优选的，所述弹性部件为弹簧垫，该弹簧垫均匀分布于机壳底部。

进一步，所述振动电机为变频电机。

再者，所述机壳设有便于检查筛板的观察门。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：该振动筛分匀料装置使用时放置在破碎机的进料端，依靠其机壳外部的振动电机带动机壳和机壳内部的筛板振动，筛板在振动过程中，物料相对于筛板中心向四周扩散开来，物料从筛板落下后再进入破碎机进一步处理，避免了物料集中下料直接进入破碎机，导致破碎机中部刀齿磨损严重的问题，本实用新型结构简单，维护方便，解决了破碎机运行过程中，由于进料不均匀而刀齿受料不均导致报废的问题，提高了作业效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种用于破碎机进料的振动筛分匀料装置，包括由振动电机1带动振动的机壳2、固定于机壳2内部且随之振动的筛板3以及位于机壳2底部的用于减震的弹性部件4。其中筛板3为中部向上凸起的弧形板，将机壳内部隔离为上下空间，为达到更好的筛选效果，振动电机1选用变频电机，机壳2内部水平设有上下两层筛板3，筛板3的凸起角度φ为物料堆积角度θ的0.1-0.5倍，弹性部件4设置在机壳底部，弹性部件4为弹簧垫设于机壳2底部，机壳顶部设有柔性进料口5，机壳2的出料口与破碎机由柔性出料口7相连，如图3所示。机壳2的侧面开设有便于检查筛板的观察门6。

使用时，将该用于破碎机进料的振动筛分匀料装置对准破碎机的进料端，振动电机1运转带动机壳2和筛板3共同振动，筛板3上堆积的物料在相对于筛板3中心向四周扩散开来，由于筛板3有凸起角度φ，筛板3振动过程中物料均匀铺展效果更好，通过筛板3的筛孔落下的物料进入破碎机进一步处理，由于筛分过的物料均匀的落在破碎机的刀齿上，防止刀齿因受力受料不均匀导致损毁的问题，本发明的用于破碎机进料的振动筛分匀料装置停止运转时，通过观察门7可清除掉留在筛板3上的较大、难破碎的杂质，密闭的机壳2防止振动筛分过程中大量的扬尘污染工作环境。

本实用新型结构简单，维护方便，解决了破碎机运行过程中，由于进料不均匀而刀齿受料不均导致报废的问题，提高了作业效率和使用寿命。