[实用新型]一种旋风除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋风除尘器，具体涉及一种用于分离矿渣棉和粉尘的旋风除尘器。

背景技术

矿渣棉厂造粒塔上方设有旋风器，由除尘风机通过旋风器将矿渣棉抽入至造料塔内，粉尘通过出口管进入除尘箱体。矿渣棉则经过锥体出口进入造料塔中。由于矿渣棉纤维较轻，现有标准旋风器粉尘出口管路直径相对较大，经常会有矿渣棉被抽入至除尘箱体，导致除尘面袋堵塞，起不到除尘的作用，同时风机风量减少，降低效率，维护次数多，每班需清理一次。通过调整风机功率，会严重降低设备的处理效率，且除尘效果也降低，产品含尘量增大，并不可取。因此需要对旋风除尘器的结构进行改造。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种改进的旋风除尘器。

具体的，采用的技术方案为：

一种旋风除尘器，包括进口管、锥体、筒体、出口管和上顶盖，所述进口管与筒体内切线设置，进口管的内径与筒体的内径比值为1:3-3.5；所述出口管的内径与筒体的内径比值1：2.6-3.3，所述出口管位于上顶盖以下部分的长度与筒体的高度比值为4:5；所述锥体的下出口连接到制料塔顶部。

本实用新型通过对进口管的直径调整，将出口管的抽吸力降低值控制在可控的范围内，对进口管的直径调整，将进口管的送料速度提高，提高矿渣棉纤维的离心程度，使纤维贴壁比例提高，同时将出口管位于筒体内的部分延长，对特定位置的内涡旋进行抽吸，从而实现对于纤维和粉尘的“甄选”精度提高，进入出口管的矿渣棉纤维数量急剧降低。

为了进一步提高甄选精度，本实用新型在进口管处增设了环形蒸汽喷雾装置，所述环形蒸汽喷雾装置可以设置在进口管的内壁上，但是为了不影响，需要满足环形蒸汽喷雾装置与进口管等内径，因此更好的一种方式就是在进口管和输送管路之间增设环形蒸汽喷雾装置，三者之间通过法兰盘连接。

本实用新型的环形蒸汽喷雾装置的要求是喷雾方向为斜向旋风除尘器，且角度为45°。喷雾速度为送料速度的1/2。其作用是对矿渣棉纤维进行表面润湿，以进入离心机的矿渣棉含水量10-12%为准，目的是增加矿渣棉纤维的比重，同时，在该含水量情况下，粉尘的吸水量相对较少，从而提高甄选效果。环形蒸汽喷雾装置的结构可以参考加湿器的原理。

进一步的，所述环形蒸汽喷雾装置与筒体中轴线的平均距离是筒体内径的1.4-1.6倍。

进一步的，还可以在锥体的下部四分之一的地方，在锥体外部设置加热装置，对分选出的矿渣棉纤维进行烘干，烘干后水蒸气能够直接转入内涡旋，带动粉尘上行，协助粉尘分离。

本实用新型具有如下有益效果：通过本实用新型改进的旋风除尘器，基本没有矿渣棉通过出口管被抽入除尘箱体，避免了除尘布袋堵塞，保证了除尘工序的正常进行，降低了员工劳动强度，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图中，1为进口管，2为外涡旋，3为内涡旋，4为锥体，5为筒体，6为上涡旋，7为出口管，8为上顶盖，9为制料塔，10为环形蒸汽喷雾装置。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种旋风除尘器，包括进口管1、锥体4、筒体5、出口管7和上顶盖8，所述进口管1与筒体5内切线设置，进口管1的内径与筒体5的内径比值为1:3-3.5；所述出口管7的内径与筒体5的内径比值1：2.6-3.3，所述出口管7位于上顶盖8以下部分的长度与筒体5的高度比值为4:5；所述锥体4的下出口连接到制料塔9顶部。

本实用新型通过对进口管的直径调整，将出口管的抽吸力降低值控制在可控的范围内，对进口管的直径调整，将进口管的送料速度提高，提高矿渣棉纤维的离心程度，使外涡旋2与内涡旋3的分离成都增加，纤维贴壁比例提高，同时将出口管位于筒体内的部分延长，对特定位置的内涡旋3进行抽吸，从而实现对于纤维和粉尘的“甄选”精度提高，进入出口管的矿渣棉纤维数量急剧降低。

实施例2