[实用新型]节能环保多燃料无烟锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种节能环保多燃料无烟锅炉。

背景技术

目前的锅炉，一般包含炉底、炉箅、炉膛、燃烧窒和烟道，炉箅将炉膛和炉底分隔为上下两部分，燃烧窒位于炉膛上方，之后则为烟道，一般在炉膛、燃烧窒和/或烟道中设置有换热水套。

这一类锅炉一般都存在燃烧不平稳的情况，特别是在添加燃料后的一段时间内会由于燃烧不充分而出现烟尘较大的现象，既浪费能源，还污染环境。

另外，这一类锅炉一般都只能按少加勤添的原则添加燃料，即每次添加少量，燃烧到燃料将尽时再及时添加，除自动化程度较高的大型锅炉外，一般的民用，特别是家用锅炉在使用中很不方便。

中国专利2016213550220公开了一种节能环保无烟锅炉，采用反向抽风并在炉箅的反方向的加热通道中形成燃烧室，可以保证燃料充分燃烧，节约了能源，减少了污染。

但该能环保无烟锅炉仅适用于燃煤，适用燃料较窄。

因此，一种即能够保证燃料充分燃烧、节约能源，同时也能够适用其它燃料，如燃气、燃油或生物质燃料的多燃料节能环保无烟锅炉就应运而生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种即能够保证燃料充分燃烧、节约能源，同时也能够适用其它燃料，如燃气、燃油或生物质燃料的多燃料节能环保无烟锅炉。

本实用新型的目的是通过以下结构实现的：包括炉体和引风机(12)，炉体中设有换热夹层(10)，该换热夹层(10)中设有至少一个非直线的加热通道(11)，其特征在于：所述加热通道(11)的前端设有竖向的柱形筒状仓室，该柱形筒状仓室中部设有炉箅(4)将柱形筒状仓室的上部分隔为燃料仓(5)和燃烧室(2)，并且燃料仓(5)位于炉箅(4)上部，燃烧室(2)位于炉箅(4)下部，在燃料仓(5)或燃烧室(2)的侧壁上设有燃气或燃油燃烧器接口(6)。

进一步地，在上述的柱形筒状仓室后侧的换热夹层(10)中设有二次进风调节器，该二次进风调节器包含一与外界连通的进风管道(15)，该进风管道(15)横向设置于换热夹层(10)中，进风管道(15)上设有多根并行的分风管(16)与加热通道(11) 相连通，可以更加细致地调节进氧量，使燃烧更加充分。

再进一步地，上述的引风机(12)最好设置于换热夹层(10)中，即所述的引风机(12)在工作时是浸于换热夹层(10)中的导热介质中的，一是防止风机过热，二是具有静音效果。

再进一步地，上述的引风机(12)最好设置于所述加热通道(11)的中部，即引风机(12)将加热通道(11)分隔成前后两部分，即在引风机(12)前部的加热通道(11)中形成负压区，在引风机(12)后部的加热通道(11)中形成正压区。

与现有技术相比，本实用新型不仅能够保证燃料充分燃烧、节约能源，还通过设置燃气或燃油燃烧器接口进行变换，能够适用其它燃料，如燃气、燃油或生物质燃料，节能环保且一炉多用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中A—A剖面的结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图4是本实用新型实施例3的结构示意图。

图中所示：1是出灰口，2是燃烧室，3是，4是炉箅，5是燃料仓，6是燃气或燃油燃烧器接口，7是燃煤添加口，8是后加热通道，9是后换热夹层，10是换热夹层，11是加热通道，12是引风机，13是电机，14是出烟口，15是进风管道，16是分风管，17是进风调节孔。

具体实施方式

实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括炉体和引风机12，炉体中设有换热夹层10，该换热夹层10中设有至少一个非直线的加热通道11，其特征在于：所述加热通道11的前端设有竖向的柱形筒状仓室，该柱形筒状仓室中部设有炉箅4将柱形筒状仓室的上部分隔为燃料仓5和燃烧室2，并且燃料仓5位于炉箅4上部，燃烧室2位于炉箅4下部，燃料仓5和燃烧室2均设有进风调节孔17，在燃料仓5的侧壁上设有燃气或燃油燃烧器接口6，在所述的柱形筒状仓室后侧的换热夹层10中设有二次进风调节器，该二次进风调节器包含一与外界连通的进风管道15，该进风管道15横向设置于换热夹层10中，进风管道15上设有多根并行的分风管16与加热通道11相连通，可以更加细致地调节进氧量，使燃烧更加充分，所述的引风机12设置于加热通道11的中部的换热夹层10中，即所述的引风机12在工作时 是浸于换热夹层10中的导热介质中的，一是防止风机过热，二是具有静音效果。