[实用新型]一种延迟焦化切焦废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，特别是一种延迟焦化切焦废水处理装置。属于化工设备领域。

背景技术

生产污水的有效处理及回收再利用，对环境保护及企业的长久发展具有重要意义。随着国家环保力度的进步加大，污水处理，成为制约企业正常生产的瓶颈，为此，多种污水处理工艺应用而生。如：污水首先经过除油、气浮、蒸氨、脱硫、脱酚等物化处理，再进行SBR、A2O等生化处理，效果不理想时，还可以添加强氧化剂进行深度氧化处理。污水处理工艺流程复杂，药剂费用高，投资大，否则很难达到环保要求，实现污水零排放。

现有的煤焦油深加工采用延迟焦化工艺，焦化油(原料油)经过加热炉加热迅速升温至焦化反应温度，在反应炉管内不生焦，而进入焦炭塔再进行生焦反应。

延迟焦化装置切焦废水来自焦炭塔冷焦过程中，经放空冷却塔、放空塔顶分液罐冷却分离出废水。冷焦过程中注汽时长3h，注汽量为10～12t/h，注水时长4h，分为小注水和大注水，小注水3h，注水量40～45t/h，大注水1h，注水量200～220t/h。切焦废水最初排至全厂污水处理装置进行集中处理，经过焦化车间试运行，切焦废水乳化现象非常严重，通过长时间的沉降分离效果仍不佳，目前对高乳化油还没有有效处理方法。该部分废水采用常规处理工艺复杂、处理难度大，且费用高，结合废水含油量高，油水难分离等特点。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的一种延迟焦化切焦废水处理装置，该装置改变传统废水处理思路，通过电厂锅炉掺烧，达到油类物质的充分燃烧，解决了废水的处理难题。

本实用新型的技术方案是：一种延迟焦化切焦废水处理装置，其特征是：它是由放空冷却塔、放空冷却塔顶空冷器、放空冷却塔顶后冷器、放空冷却塔顶油水分离器、1#泵、水箱、2#泵和流化床锅炉按此顺序通过管线串接组成。

所述的流化床锅炉的底部连接有出渣机；流化床锅炉下端设置有二次风入口和给煤机入口，二次风入口位于给煤机入口上方。

所述的二次风入口为两个，分别位于流化床锅炉的炉体两侧，两个二次风入口均与2#泵连通。

所述水箱的容积为60m³。

所述水箱安装有磁翻板式液位计。

所述放空冷却塔顶油水分离器、1#泵、水箱、2#泵和流化床锅炉之间的管线上均包裹有保温材料，形成保温层。

本实用新型的优点：本实用新型通过增加管线、水箱、离心泵等部件，将延迟焦化切焦废水送至流化床锅炉，废水通过二次风入口进入进行雾化，使含乳化油废水的油类物质充分燃烧，水汽随烟气抽走；因掺烧量掺烧量小(2-5吨/小时)，不影响流化床锅炉燃烧效率。燃烧后的污染物随流化床锅炉烟气进行脱硫、脱硝的处理，实现环保达标排放。

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图及连接示意图；

图中，1、放空冷却塔；2、放空冷却塔顶空冷器；3、放空冷却塔顶后冷器；4、放空冷却塔顶油水分离器；5、1#泵；6、60m³水箱；7、2#泵；8、给煤机入口；9、出渣机；10、二次风入口；11、流化床锅炉。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种延迟焦化切焦废水处理装置，其特征是：它是由放空冷却塔1、放空冷却塔顶空冷器2、放空冷却塔顶后冷器3、放空冷却塔顶油水分离器4、1#泵5、水箱6、2#泵7和流化床锅炉11按此顺序通过管线串接组成。

实施例2

如图1所示，在实施例1的基础上，所述的流化床锅炉11的底部连接有出渣机9；流化床锅炉11下端设置有二次风入口10和给煤机入口8，二次风入口10位于给煤机入口8上方。

在本实施例中所述的二次风入口10为两个，分别位于流化床锅炉11的炉体两侧，两个二次风入口10均与2#泵7连通。这样可以使废水能快速通过二次风入口进入进行雾化。

所述1#离心泵5和2#离心泵7的流量均为4m³/h。

所述水箱6的容积为60m³。所述水箱6上安装有磁翻板式液位计，用于对水箱液位的监测，保证设备的安全进行。

所述放空冷却塔顶油水分离器4、1#泵5、水箱6、2#泵7和流化床锅炉11之间的管线上均包裹有保温材料，形成保温层。切焦废水属于间断产生，在管线上设置保温材料，起到热保温的作用。要注意的是：废水每一次送出后，需及时吹扫管线，防止冬季管线上冻。