[实用新型]永磁电机、压缩机和制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型设计制冷技术领域，特别涉及一种永磁电机、压缩机和制冷系统。

背景技术

相关技术中压缩机领域，永磁电机的定子一直采用星形连接的绕组。传统技术，在一些高功率或低电压的场合，绕组导体粗，制造性差且性能会下降。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种永磁电机，能效高。

本实用新型还提出了一种压缩机和制冷系统。

根据本实用新型实施例的永磁电机，具有定子与转子，所述定子具有定子铁芯与定子绕组，所述转子具有转子铁芯和设置在转子铁芯上的永磁体，所述定子绕组包括A相绕组、B相绕组和C相绕组，所述A相绕组的第二组接头与所述B相绕组的第一组接头接同一根引出线，所述B相绕组的第二组接头与所述C相绕组的第一组接头接同一根引出线，所述C相绕组的第二组接头与所述A相绕组的第一组接头接同一根引出线，所述定子最小内周的轮廓圆直径D(m)、所述转子最大外周的轮廓圆的直径d(m)、所述定转子平均间隙处的气隙磁密的基波幅值Bm1(T)、所述转子的轴向长度L(m)、每相绕组的串联总匝数Ns和向永磁电机供电的变频器的逆变前的母线直流电压Udc(V)设置为：0.003Udc≤(D+d)×L×Bm1×Ns≤0.008Udc，其中，D、d、Bml、L、Udc均为不带单位的值。

根据本实用新型实施例的永磁电机，提供的永磁电机的关键参数范围设计区别于传统压缩机电机的参数范围，改善了传统参数范围应用于三角形绕组结构时造成的压缩机能效下降，从而使得压缩机永磁电机采用三角形绕组结构具有良好的应用前景。

另外，根据本实用新型上述实施例的永磁电机，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，所述Udc满足：250≤Udc≤540。

进一步地，1.2≤(D+d)×L×Bm1×Ns≤4.0。

在本实用新型的一个实施例中，所述Udc满足：Udc≤72。

进一步地，0.03≤(D+d)×L×Bm1×Ns≤0.5。

在本实用新型的一个实施例中，每相绕组具有一个或2个及以上线圈组。

在本实用新型的一个实施例中，所述A相绕组的第二组接头与所述B相绕组的第一组接头在同一时刻电流具有相同的相位，所述B相绕组的第二组接头与所述C相绕组的第一组接头同一时刻电流具有相同的相位，所述C相绕组的第二组接头与所述A相绕组的第一组接头在同一时刻电流具有相同的相位。

本实用新型还提出了一种压缩机，包括根据前述的永磁电机。

本实用新型还提出了一种制冷系统，所述制冷系统包括：压缩机和变频器。所述压缩机为根据前述的压缩机；所述变频器与所述压缩机相连，所述变频器具有逆变器。

在本实用新型的一个实施例中，所述变频器还具有整流器。

附图说明

图1是本实用新型连接有变频器的永磁电机投影示意图。

图2是图1中的永磁电机在轴垂直面上的剖视图。

图3和图4是图2的永磁电机定子绕组不同实施例的连接示意图。

图5是应用本实用新型的永磁电机的气隙磁密波形图。

图6是图5的气隙磁密经傅里叶分解后的基波与谐波占比图。

图7是搭载本实用新型的永磁电机对比搭载现有技术的永磁电机1的压缩机100能效示意图。

图8是本实用新型涉及的压缩机示意图。

附图标记：压缩机100，气缸2，主轴承3，副轴承4，活塞5，曲轴6，永磁电机1，定子11，转子12，定子铁芯111，定子绕组112，转子铁芯121，永磁体122，逆变器7，整流器8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

压缩机100中，如果永磁电机1采用三角形连接，可在一定程度上改善制造性。而三角形绕组若按传统的范围设置磁性能、尺寸及绕组等参数，会造成电机性能低下、压缩机100能效低下等问题。为此，本实用新型提供了一种新结构的永磁电机1。

下面参照附图描述本实用新型实施例的永磁电机1。

根据本实用新型实施例的永磁电机1，具有定子11与转子12，