[实用新型]一种汽车漆连续出料搅拌装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及汽车漆搅拌技术领域，特别涉及一种汽车漆连续出料搅拌装置。

【背景技术】

汽车漆，就喷涂在汽车上的油漆称之为汽车漆。汽车漆也是涂料的一种。汽车喷上油漆涂料，不仅使车体表面形成一种保护膜，车身不容易被腐蚀、还可以延长汽车的使用寿命，更是给人一种美观的享受。不同的气车漆有不同的效果，选择不同的漆种、不同的颜色，可以展现出车的不同个性，因此，汽车漆对于汽车本身来说至关重要。汽车漆主要由树脂、颜料、助剂、填料、固化剂、溶剂等组成，金属汽车漆中增加了闪光金粉（铝粉），珠光漆中增加了云母粒。

汽车漆生产出来后，通常是桶装的，汽车漆在桶内静置后，汽车漆中的有些成分会出现沉降，如果直接使用的话就会导致汽车漆的质量不稳定。而现有的搅拌装置大多为竖直形式的，机构固定，不便于调节，这样设置容易照成搅拌不充分，而且在连续出料中对于汽车漆沉降并没有很好的解决效果，不利于广泛的推广和普及。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车漆连续出料搅拌装置，该一种汽车漆连续出料搅拌装置设计合理，使用操作方便，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车漆连续出料搅拌装置，包括安装座，所述安装座的顶部两侧固定安装有电缸本体，所述电缸本体的顶部输出轴通过铰接件固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的内部中间部位沿水平方向通过滚动轴承固定安装有旋转轴，所述旋转轴的表面焊接有螺旋搅拌叶，所述搅拌筒的左侧固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴贯穿搅拌筒与旋转轴的端部传动连接，所述搅拌筒的顶部左侧焊接有进料斗，所述搅拌筒的右侧焊接有出料口，所述搅拌筒的内表面镶嵌有发热管，所述搅拌筒的内部底端右侧镶嵌有热电偶。

进一步地，所述安装座的底部对称安装有四组减震橡胶垫，且安装座的拐角处对称安装有四组安装孔。

进一步地，所述电缸本体的表面套有减震弹簧。

进一步地，所述搅拌筒的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且搅拌筒的正面镶嵌有带LED显示屏的DSP控制器。

进一步地，所述电缸本体、变频电机、发热管和热电偶通过导线均与DSP控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种汽车漆连续出料搅拌装置设计合理，使用操作方便，通过搅拌筒底部的电缸本体可以有效的调节搅拌筒的高度和倾斜角度，电缸本体表面的减震弹簧和安装座底部的减震橡胶垫可以起到减震作用，安全稳定，搅拌筒以圆柱型横向安装可以保证汽车漆从进料斗到出料斗之间的搅拌充分，连续出料搅拌效果好，发热管和热电偶可以便于调节控制搅拌筒内的搅拌温度，提高搅拌质量，具有很高的实用性，大大提升了该一种汽车漆连续出料搅拌装置，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种汽车漆连续出料搅拌装置的等轴侧结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车漆连续出料搅拌装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种汽车漆连续出料搅拌装置的电路模块示意图。

图中：1、安装座；2、电缸本体；3、搅拌筒；4、旋转轴；5、螺旋搅拌叶；6、变频电机；7、进料斗；8、发热管；9、热电偶；10、出料口；11、DSP控制器。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种汽车漆连续出料搅拌装置，包括安装座1，所述安装座1的顶部两侧固定安装有电缸本体2，所述电缸本体2的顶部输出轴通过铰接件固定安装有搅拌筒3，所述搅拌筒3的内部中间部位沿水平方向通过滚动轴承固定安装有旋转轴4，所述旋转轴4的表面焊接有螺旋搅拌叶5，所述搅拌筒3的左侧固定安装有变频电机6，且变频电机6的输出轴贯穿搅拌筒3与旋转轴4的端部传动连接，所述搅拌筒3的顶部左侧焊接有进料斗7，所述搅拌筒3的右侧焊接有出料口10，所述搅拌筒3的内表面镶嵌有发热管8，所述搅拌筒3的内部底端右侧镶嵌有热电偶9。

其中，所述安装座1的底部对称安装有四组减震橡胶垫，且安装座1的拐角处对称安装有四组安装孔。

其中，所述电缸本体2的表面套有减震弹簧。

其中，所述搅拌筒3的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且搅拌筒3的正面镶嵌有带LED显示屏的DSP控制器11。

其中，所述电缸本体2、变频电机6、发热管8和热电偶9通过导线均与DSP控制器11电性连接。