[实用新型]计算机控制的激光焊接塑料夹具设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及计算机应用领域，特别涉及一种计算机控制的激光焊接塑料夹具设备。

背景技术

激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术；它最早出现在20世纪70年代，但是由于费用昂贵，无法和更早的塑料粘接技术相竞争，如振动焊接技术、热板焊接技术；但是从20世纪90年代中期开始，由于激光焊接技术所需要的设备费用下降，该技术才渐渐受到人们的广泛欢迎；当被粘接的塑料零部件是非常精密的材料(如电子元件)或要求无菌环境(如医疗器械和食品包装)时，激光焊接技术就能派上很大用场；激光焊接技术速度快，特别适用于汽车塑料零部件的流水线加工。

现有的激光塑料穿透焊接用夹具装置已经发展成基于计算机控制实现一定程度上的智能装夹；例如，激光塑料穿透焊接用夹具装置一般包括支撑架、设在该支撑架上且能透近红外光的第一夹具、与该第一夹具上下相对设置的第二夹具以及驱动该第二夹具相对于第一夹具运动的驱动器，第二夹具相对于所述第一夹具一侧的表面设有压力传感器，驱动器、压力传感器与计算机相连；当激光加工时，先将塑料工件放在第一夹具和第二夹具之间，再通过计算机控制驱动器工作，带动第二夹具相对于第一夹具运动，将塑料工件夹紧，通过压力传感器实时测量施加到工件上的压力大小，并将测量结果反馈给计算机，计算机将测量到的压力值与设定的压力值进行比较，当测量到的压力值大于或小于设定的压力值时，计算机控制驱动器的输出压力，进而调节施加在工件上的压力大小，达到实时调节压力大小的目的。

其中，计算机为独立的PC机，包括主机和显示器，主机中设有用于数据处理的控制器(CPU)，控制器与激光器、驱动器及压力传感器相连，且与上位机(总监控机)通信连接；显示器则用于显示实时数据；由于焊接车间内温度较高，而主机长时间处于开启状态，主机内的电子器件(包括主板、CPU、内存、硬盘、声卡等)发出的热量较大，而电子器件一般又通过紧凑方式安装在主机的机箱内，主机散热性不足，不仅影响到计算机的运行速度，且各电子器件将会因过热而发生损坏；目前的主机机箱一般设有散热口，但是灰尘容易从散热口进入机箱内，灰尘堆积可能引起电子器件发生损坏，因此散热与防尘实际上存在一定的矛盾。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种计算机控制的激光焊接塑料夹具设备，有效防止灰尘进入机箱，防止电子器件因灰尘堆积而发生损坏。

本实用新型的计算机控制的激光焊接塑料夹具设备，包括计算机、支撑架、设在该支撑架上且能透近红外光的第一夹具、与第一夹具上下相对设置的第二夹具及用于驱动第二夹具相对于第一夹具运动的驱动器，所述第二夹具相对于第一夹具一侧的表面设有压力传感器，所述计算机的机箱为长方体结构且设有顶板和底板，所述驱动器、压力传感器分别与机箱内的处理器相连；所述顶板上开有第一散热口，所述底板上设有第二散热口；所述第一散热口中设有用于将箱体内空气抽至外界的散热风机；所述第一散热口中位于散热风机内侧安装有电吸尘组件，所述第二散热口中设有防尘罩。

进一步，所述驱动器为气压缸结构、液压缸结构或者直线电机结构。

进一步，所述压力传感器通过无线通信器与处理器相连。

进一步，所述无线通信器设有GSM模块、GPRS模块、CDMA模块、3G网模块、4G网模块或者WiFi模块；所述无线通信器通过相对应的GSM网络、GPRS网络、CDMA网络、3G网络、4G网络或者WiFi网络与处理器相连接。

进一步，所述防尘罩包括从上往下依次贴合设置的上布层、海绵层和下布层。

进一步，所述电吸尘组件包括正极金属防尘网和负极金属防尘网，所述正极金属防尘网和负极金属防尘网平行正对形成电容，电容的两极分别与供电模块的正极和负极连接，所述负极金属防尘网位于正极金属防尘网的上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型的计算机控制的激光焊接塑料夹具设备，散热风机工作时，外界的冷风通过第二散热口进入机箱内，机箱内的热风通过第一散热口流至外界，从而实现控制机箱的散热；由于第二散热口设有防尘罩，能够在散热时阻挡外界灰尘从第二散热口进入控制机箱内；此外，由于第一散热口中设有电吸尘组件，电吸尘组件启动时能够吸附从第一散热口中落下的灰尘，阻挡外界灰尘从第一散热口进入机箱内；本实用新型有效防止灰尘进入机箱，防止电子器件因灰尘堆积而发生损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；