[实用新型]一种旋进漩涡流量计的发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量计领域，具体涉及一种旋进漩涡流量计的发生器。

背景技术

旋进漩涡流量计目前广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，具有功能强,流量范围宽,操作维修简单,安装使用方便等优点，其主要工作原理是利用旋涡进动现象来进行流量测量的，其中旋涡进动频率与流体的流量成正比。

现有旋进漩涡流量计的介质进道内通常会设置一漩涡发生器，然而，现有市场上用于旋进漩涡流量计内的发生器前后端的结构等大，使产生的漩涡强度有限，在介质流经发生器时，对流经的介质阻挡较大，使介质压力的损失较大，从而最终将影响到整个流量计的测量精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋进漩涡流量计的发生器，解决了现有发生器漩涡强度有限，对流经介质的阻挡较大，使介质压力的损失较大，而最终影响测量精度的缺陷。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种旋进漩涡流量计的发生器，包括发生器芯轴和若干数量呈螺旋状设置的导流叶片，所述导流叶片均布于发生器芯轴外壁上，所述若干导流叶片与发生器芯轴一体加工成型，所述发生器芯轴直径大小由一端至另一端逐渐变小，所述若干导流叶片的径向大小由发生器芯轴直径大的一端至发生器芯轴直径小的一端逐渐变小。

通过上述技术方案，从而能够使旋进漩涡流量计的发生器结构更为合理，发生器前端留给介质进入的角度较小，而到发生器后端时有较大的空间流动，从而当介质流经发生器时，使介质进入时缓和，到发生器后端时得到更多积蓄，有利于增加漩涡强度，同时大大减小对流经介质的阻挡，有利于降低压力损失，而有益于提高流量计的测量精度。

本实用新型的进一步设置：所述导流叶片径向大小最大的一端均匀设置有若干卡块，所述的若干卡块位于同一圆周上。

通过上述技术方案，从而能够使发生器更稳固的安装到流量计的壳体内，以避免发生器安装后产生松动而影响漩涡效率。

本实用新型的进一步设置：所述发生器芯轴的中部设置有通孔，所述通孔的两端均设置有大小适配的堵头。

通过上述技术方案，从而在对发生器进行加工时，能够进行更好的定位，而堵头能够避免介质由通孔中流过而造成介质压力分散的现象。

本实用新型的进一步设置：所述的堵头通过螺纹配合安装于通孔内或直接插装于通孔内。

通过上述技术方案，从而使堵头的安装更为方便简单，进一步优化结构。

本实用新型的进一步设置：所述发生器芯轴的两端分别设置有位于同一中心的轴孔。

通过上述技术方案，同样可通过该结构设置对发生器进行更好的定位加工，以提高加工精度，有利于提高发生器工作效率。

本实用新型的进一步设置：所述的发生器芯轴和导流叶片由铸铁材料制成，且表面通过镀锌处理。

通过上述技术方案，能够提高整个发生器的强度及耐腐蚀性，使之不易损坏，有益延长使用寿命。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种旋进漩涡流量计的发生器结构合理，通过结构改进，有利于增加漩涡强度，同时大大减小对流经介质的阻挡，有利于降低压力损失，而有益于提高流量计的测量精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种旋进漩涡流量计的发生器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种旋进漩涡流量计的发生器的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型实施例的一种旋进漩涡流量计的发生器，包括发生器芯轴1和若干数量呈螺旋状设置的导流叶片2，其导流叶片2均布于发生器芯轴1外壁上，若干导流叶片2与发生器芯轴1一体加工成型，进一步，将发生器芯轴1的直径大小设置为由一端至另一端逐渐变小，而将若干导流叶片2的径向大小同样设置为由发生器芯轴1直径大的一端至发生器芯轴1直径小的一端逐渐变小，从而能够使旋进漩涡流量计的发生器结构更为合理，在安装发生器时，将径向大的一端安装于流量计介质进道的开口处，使发生器前端留给介质进入的角度较小，而到发生器后端时有较大的空间流动，从而当介质流经发生器时，使介质进入时缓和，到发生器后端时得到更多积蓄，有利于增加漩涡强度，同时大大减小对流经介质的阻挡，有利于降低压力损失，而有益于提高流量计的测量精度。