[实用新型]一种空气源热泵烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型属于烘干技术领域，特别涉及一种空气源热泵烘干系统。

背景技术

热泵技术日益成熟，广泛应用于空调、供暖、热水、热回收、烘干行业。

现有的热泵烘干系统，如中国专利CN201220359802.8公开了一种循环热回收热泵干燥系统，由干燥室、热泵主机系统、回风风机、冷风风机、旁通风阀、回风管、冷风管和热风管组成。所述的干燥室上设有操作门、排风口和进风口。所述的热泵主机系统由冷凝器、第一冷媒管、压缩机、第二冷媒管、蒸发器、第三冷媒管、膨胀阀、第四冷媒依次连接组成一个循环系统。冷凝器的出风口通过热风管与干燥室上的进风口连接，干燥室上的排风口上安装有一根回风管，回风管上设有一个回风风机，回风管的另一端与冷风管连接，冷风管的出风口与蒸发器的进风端口连接，冷风管的进风口上设有一个旁通风阀，冷风管的出风口端设有一个冷风风机，回风管连接在冷风管上的旁通风阀和冷风风机之间；中国专利(201310565548.6)公开了一种闭环除湿热泵干燥系统，它包括：隔热干燥空间体，与外界空气隔离，以形成封闭的容腔；托盘，放置于所述容腔内；所述托盘具有通孔，以形成气流通管；热泵干燥机；装设于所述容腔内，它包括自上而下或者自下而上地设置有出风口、抽风机、热泵冷凝器、回热器、蒸发器和进风口，以在所述隔热干燥空间体内形成上下循环热干燥除湿气流，从出风口排出经过所述托盘通孔再从所述进风口进入。

以上两种烘干设备均有着不同的缺陷，以第一种为例，存在以下缺陷：1)、热泵主机自身的散热没有被利用；2)、施工操作较为复杂，成本高；3)、没有解决环境湿度对烘干物料造成的重要影响，导致物料无法达到所需干度，不能达到烘干需求；再以第二种为例，存在以下缺陷：1)、热泵主机自身的散热虽被利用，但其制热的效率却等同于电加热，完全丧失了热泵高效制热的特点；2)、在烘房内高湿的空气中除湿的效率远低于排湿，并且还没有第一案例的热回收功能；3)、同样没有解决环境湿度对烘干物料造成的重要影响，导致物料无法达到所需干度，除湿时烘房内因温度过高排热导致烘房外部潮湿的空气进入烘房对烘干物料造成返潮，造成烘干效率低下，甚至零效率，不能达到烘干需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种空气源热泵烘干系统，解决现有热泵烘干系统存在的烘干效率低、消耗能源大、干燥效果不佳、结构设计不合理、易发生返潮现象的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种空气源热泵烘干系统，其中：包括室内腔体、室外上腔体和室外下腔体，所述室内腔体、室外上腔体和室外下腔体为一体设置，所述室内腔体设在烘房内，所述室外上腔体和室外下腔体均设在烘房外，所述室外上腔体设在室外下腔体上方；所述室外上腔体和室外下腔体之间设有连接支撑杆；

所述室外上腔体的一侧侧壁上设有与烘房连通的排湿风门，另一侧侧壁上部设有与外界连通的热回收风门；所述室外下腔体为独立腔体；所述室内腔体的一侧侧壁下部设有出风口，所述室内腔体的另一侧侧壁中部设有与外界连通的进风风门，所述室内腔体顶部设有回风风门；所述出风口内侧装有烘干风机；所述空气源热泵烘干系统的内外腔体之间除排湿风门和进风风门的风口之外均设有保温分隔板；

所述空气源热泵烘干系统还包括压缩机、制热冷凝器、排热冷凝器、吸热蒸发器、除湿蒸发器、冷凝水收集盘和储液罐；所述制热冷凝器、压缩机、储液罐、冷凝水收集盘和除湿蒸发器由下至上依次设于室内腔体中；

所述排热冷凝器设在室外下腔体内，所述排热冷凝器通过设置在室外下腔体侧壁的风扇I与外界连通；所述吸热蒸发器设在室外上腔体的内风门下方，所述吸热蒸发器通过设置在室外上腔体侧壁的风扇II与外界连接；所述冷凝水收集盘分别设在吸热蒸发器和除湿蒸发器的下方；所述冷凝水收集盘底部设有排水口，所述排水口通过排水管道与外界连通；

所述压缩机的出口通过三通比例阀分别与制热冷凝器和排热冷凝器的进口连接，所述制热冷凝器和排热冷凝器的出口分别与四通的进口连接，四通的一个出口通过节流阀与除湿蒸发器的进口连接，所述四通的另一个出口通过节流阀与吸热蒸发器的进口连接，所述除湿蒸发器和吸热蒸发器的出口与储液罐的进口连接，所述储液罐的出口与压缩机的进口连接；

所述空气源热泵烘干系统中还设有若干压力传感器、温度传感器和湿度传感器。

进一步，所述排湿风门、进风风门、热回收风门和回风风门均为风量可调的电控风门。

进一步，所述室内腔体中制热冷凝器的下方设有电加热器和辅助热源换热器。