[实用新型]一种腔体盖板有效
申请号: | 201720793163.9 | 申请日: | 2017-07-03 |
公开(公告)号: | CN207098026U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 陈晓松 | 申请(专利权)人: | 海鑫国际精密通讯器件(南通)有限公司 |
主分类号: | H01P1/207 | 分类号: | H01P1/207 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 226100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盖板 | ||
技术领域
本实用新型涉及通信工业用腔体盖板领域,特别是一种腔体盖板。
背景技术
腔体滤波器,由谐振腔、调谐螺钉和盖板等组成,主要运用于各大通信基站的前端滤波,滤除干扰信号。
腔体滤波器在通信系统应用中,为了弥补加工和装配公差,将盖板打通孔并固定调谐螺杆,通过拧动调谐螺杆进行调试,以达到有优良的技术指标,而在对调谐螺杆进行调试的过程中,调谐螺杆在盖板内的通孔内转动,会产生金属碎屑,并进入腔体,从而影响到腔体使用的可靠性。为了对这方面进行改善,设计一种腔体盖板是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种腔体盖板。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种腔体盖板,包括盖板板体,所述盖板板体上表面加工有若干通孔,所述盖板板体上表面且位于若干通孔中的每个通孔上方均固定连接有圆环形固定壳体,所述每个圆环形固定壳体上表面设有固定螺母,所述每个固定螺母内侧表面均加工有一号内螺纹,所述每个固定螺母内均设有伸入圆环形固定壳体和若干通孔中相对应通孔内的调谐螺杆,所述每个调谐螺杆侧表面均加工有外螺纹,所述每个调谐螺杆上端面上均固定连接有六角拧动螺母,所述每个圆环形固定壳体侧表面均加工有一对相邻的矩形开口,所述每个圆环形固定壳体内侧表面且位于一对相邻的矩形开口之间均设有弧形刮动块,所述每个弧形刮动块侧表面均加工有与相对应外螺纹相匹配的二号内螺纹。
所述盖板板体四个侧表面上均设有矩形安装板。
所述每个矩形安装板上表面均加工有安装孔,所述每个安装孔内均设有紧定螺栓。
所述固定螺母内直径小于圆环形固定壳体的内直径。
所述圆环形固定壳体内侧表面与调谐螺杆之间存有空隙。
利用本实用新型的技术方案制作的一种腔体盖板,本装置设定了能够刮下金属碎屑并排出金属碎屑的零部件,减小金属碎屑对腔体使用的可靠性的影响。
附图说明
图1是本实用新型所述一种腔体盖板的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种腔体盖板的俯视图;
图3是本实用新型所述一种腔体盖板的圆环形固定壳体截面图;
图中,1、盖板板体;2、通孔;3、圆环形固定壳体;4、固定螺母;5、一号内螺纹;6、调谐螺杆;7、外螺纹;8、六角拧动螺母;9、矩形开口;10、弧形刮动块;11、二号内螺纹;12、矩形安装板;13、安装孔;14、紧定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种腔体盖板,包括盖板板体1,所述盖板板体1上表面加工有若干通孔2,所述盖板板体1上表面且位于若干通孔2中的每个通孔2上方均固定连接有圆环形固定壳体3,所述每个圆环形固定壳体3上表面设有固定螺母4,所述每个固定螺母4内侧表面均加工有一号内螺纹5,所述每个固定螺母4内均设有伸入圆环形固定壳体3和若干通孔2中相对应通孔2内的调谐螺杆6,所述每个调谐螺杆6侧表面均加工有外螺纹7,所述每个调谐螺杆6上端面上均固定连接有六角拧动螺母8,所述每个圆环形固定壳体3侧表面均加工有一对相邻的矩形开口9,所述每个圆环形固定壳体3内侧表面且位于一对相邻的矩形开口9之间均设有弧形刮动块10,所述每个弧形刮动块10侧表面均加工有与相对应外螺纹7相匹配的二号内螺纹11;所述盖板板体1四个侧表面上均设有矩形安装板12;所述每个矩形安装板12上表面均加工有安装孔13,所述每个安装孔13内均设有紧定螺栓14;所述固定螺母4内直径小于圆环形固定壳体3的内直径;所述圆环形固定壳体3内侧表面与调谐螺杆6之间存有空隙。
本实施方案的特点为,盖板板体1上的通孔2作为伸入调谐螺杆6进行使用。其中通过六角拧动螺母8拧动调谐螺杆6,使其通过在固定螺母4内转动,通过一号内螺纹5和外螺纹7之间的螺纹连接配合,调整自通孔2通过盖板板体1伸入腔体的长度来调节滤波器性能。当调谐螺杆6在固定螺母4内转动的过程中将会产生一定金属碎屑,此时因为圆环形固定壳体3内侧表面与调谐螺杆6之间存有一定空隙,金属碎屑将在调谐螺杆6转动的过程中被圆环形固定壳体3内弧形刮动块10上的二号内螺纹11刮下,调谐螺杆6的正反方向转动产生的金属碎屑都将分别从弧形刮动块10两侧的矩形开口9被排出,避免金属碎屑进入腔体对腔体使用的可靠性产生影响,本装置设定了能够刮下金属碎屑并排出金属碎屑的零部件,减小金属碎屑对腔体使用的可靠性的影响。
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