[实用新型]一种注塑模具自动送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具自动送料机构。

背景技术

将过滤网置于注塑模具中，将过滤网和隔板一体注塑成型，但注塑过程中需人工放置过滤网或拉动过滤网，自动化程度低，影响生产效率，而且人工操作也会影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑模具自动送料机构，其能够自动往注塑模具中送料，提高送料的自动化程度，提高生产效率，保证产品质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种注塑模具自动送料机构，包括固定于注塑模具动模上的可放置呈卷起状态的过滤网的安装架，动模上还安装有多个可张紧穿过注塑模具动模和定模之间的过滤网的滚轮，过滤网穿出注塑模具一侧的定模上固定有一块推板，推板的下端延伸至动模的侧面，推板的下端铰接有一个推块，推块面对动模的一侧设有一个让位斜面，当推块处于推动过滤网的状态时，让位斜面的底部可抵住过滤网。

作为优选，滚轮有两个，分别安装于穿入过滤网的一侧和穿出过滤网的一侧。

作为优选结构，安装架包括一个固定架和设于固定架上的可放置呈卷起状态的过滤网的转轴。

作为优选结构，推板的下端设有一个让位缺口，推块铰接于让位缺口上。

作为优选结构，让位缺口的侧壁上具有一个限位面，当推块处于推动过滤网的状态时，所述限位面可限制推块继续顺时针旋转。

本实用新型的有益效果是：固定于注塑模具动模上的可放置过滤网的安装架，动模上安装有张紧过滤网的滚轮，过滤网穿出注塑模具一侧的定模上固定有推板，推板的下端铰接有一个推块，当动模向下运动时，推块可以沿着附有产品的过滤网回退，当动模向上运动时，让位斜面的底部可以抵住过滤网并将过滤网沿着动模的侧面往下推，这样的话，就可以将未附有产品的过滤网带入动模和定模之间的型腔，提高自动化程度和生产效率，保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型与注塑模具相配合时的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是注塑模具的结构示意图；

图4示出了注塑成型于过滤网上的隔板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图4示出了一种通过注塑模具注塑成型于过滤网200上的隔板100。下文中所述的顺时针和逆时针均以图1所示视图方向作为参考。

图1至图4所示，一种注塑模具自动送料机构，包括固定于注塑模具动模300上的可放置呈卷起状态的过滤网200的安装架1，在本实施例中，安装架1包括一个固定架1a和设于固定架1a上的可放置呈卷起状态的过滤网200的转轴1b。

动模300上还安装有多个可张紧穿过注塑模具动模300和定模400之间的过滤网200的滚轮2。在本实施例中，滚轮2有两个，分别安装于穿入过滤网200的一侧和穿出过滤网200的一侧。

过滤网200穿出注塑模具一侧的定模400上固定有一块推板3，推板3的下端延伸至动模300的侧面，推板3的下端铰接有一个推块4，推块4面对动模300的一侧设有一个让位斜面41，当推块4处于推动隔板100的状态时，让位斜面41的底部可抵住隔板100。

具体地，推板3的下端设有一个让位缺口31，推块4铰接于让位缺口31上。

让位缺口31的侧壁上具有一个限位面31a，当推块4处于推动过滤网200的状态时，所述限位面31a可限制推块4继续顺时针旋转。

当动模300向下运动时，推块4在让位斜面41以及自身逆时针方向调整角度的作用下，可以沿着附有产品500的过滤网200回退，当动模300向上运动时，让位斜面41的底部可以抵住过滤网200并将过滤网200沿着动模300的侧面往下推，这样的话，就可以将未附有产品500的过滤网200带入动模300和定模400之间的型腔，进入下一步的注塑过程。

因为推块4回退过程中，会产生一个逆时针方向的角度调整，为了保证推块4向下推动过滤网200时能够更稳定地将过滤网200抵住动模300侧面，可以在推块4远离让位斜面41的一端与让位缺口31的侧壁之间安装一个弹簧(图中未示出)，使推块4始终具有一个回复至能够抵住过滤网200的位置的趋势，即回复至推块4与推板3呈垂直状态的趋势。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。