[实用新型]一种上糊机的贴纸结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸板加工设备，尤其涉及一种上糊机的贴纸结构。

背景技术

上糊机多为单面上糊的结构设计，而且在上糊完成后，纸板还需进入下一道工序中进行纸张复合，但是由于部分工艺类型的纸张要求在上糊后快速完成贴纸，以便后续工作开展，因此需要设计一款能在纸张上糊完成后即刻进行贴纸工艺的结构，以满足不同产品的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的针对背景技术这一情况，提供一种上糊后同步完成贴纸的设备结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种上糊机的贴纸结构，传输带1上设置有过胶筒2和贴纸辊筒3，贴纸辊筒3位于过胶筒2的后侧，贴纸辊筒3上的贴纸8的粘贴面朝上，贴纸8经过贴纸辊筒3压合后与基材7复合。

进一步的，所述的过胶筒2和贴纸辊筒3之间设置有匀胶辊4，匀胶辊4上方具有过渡辊5，匀胶辊4将部分余胶通过过渡辊5转移至贴纸8上。

进一步的，所述的过胶筒2通过调节装置6调整上下左右方向的移动。

进一步的，所述的调节装置6通过第一转轴61、第二转轴61和横轴63连接，横轴63控制匀胶辊4上下左右方向的移动。

进一步的，所述的匀胶辊4和过渡辊5的转向相反，匀胶辊4为逆时针方向转动，过渡辊5为顺时针方向转动。

进一步的，所述的过胶筒2和贴纸辊筒3的转向相反，过胶筒2为逆时针方向转动，贴纸辊筒3为顺时针方向转动。

本实用新型的有益效果为：在纸箱成型过程中，成型贴胶装置除了可以对经过第一次成型的纸箱进行贴胶固定之外，还能同时对其进行二次固定成型，保证纸箱成型后不易发生变形，尤其能适应质地较硬，不易成型的纸板加工。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

一种上糊机的贴纸结构，机架1左侧具有纸张传送装置2，机架1右侧上方安装有挤压机5，纸板从纸板传送装置2转移至机架1右侧的空腔上，此时挤压机5下落后对纸板进行挤压，利用机架1的空腔进行配合完成纸箱的第一次成型，机架1下方安装有成型贴胶装置4，成型贴胶装置4位于待成型纸箱8四个角的外侧，成型贴胶装置4内装有胶纸42，胶纸42按照预设长度设置易撕口，第一次成型后的纸箱被挤压机5向下挤压后经过成型贴胶装置4，纸箱8与胶纸42接触后带着胶纸42头往下拉，胶纸42则自动沿着纸箱8的四条边完成贴胶，而且由于成型贴胶装置4与纸箱8紧密贴合，对纸箱具有二次成型的作用，当纸箱8脱离成型贴胶装置4后，胶纸42上的易撕口受到拉扯而断裂分离。所述的成型贴胶装置4内使用转轴41进行胶纸42固定，胶纸42沿着转轴41不断转动，转轴41可从成型贴胶装置4中拆出装胶和重新装入实现交替循环使用，满足纸箱成型需要。

作为优选的技术方案，所述的成型贴胶装置4外部下方设置有切线钝刀43，切线钝刀43与成型贴胶装置4的夹角为15-45度，当纸箱8脱离成型贴胶装置4的一瞬间，向外移动的胶纸42被割断，为了使其具有更好的使用效果，切线钝刀43具有一定的弹性伸缩力，以适应纸箱8脱离时胶纸42所受到变向的力。成型贴胶装置4与横轴6相连并沿着横轴6进行左右方向的移动调整，横轴6与纵轴7相连并沿着纵轴7进行前后方向的移动调整，因此成型贴胶装置4可以根据不同纸箱8的尺寸对成型贴胶装置4的位置进行适当调整。机架1右侧下方装有纸箱输送带3，纸箱输送带3末端具有纸箱收集装置当纸箱8贴胶和成型完毕后下落至纸箱输送带3上并被转移至收集装置中。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。