[实用新型]一种直线往复式切药机的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药加工设备，尤其涉及一种直线往复式切药机的出料装置。

背景技术

目前，在中药制药过程中，会对经过闷润蒸煮后的药材进行切片包装，由于中国人口众多，传统的通过手闸刀切片的方法，其生产效率显然无法满足目前人们对中药的庞大需求。因此，制药厂采用了直线往复式切药机对药材进行切片加工，通过药材输送带运输药材到切药刀下方，切药刀不断的上下往复切削对药材进行切片，效率高的同时，切片厚度也能够统一。

但是，现有的直线往复式切药机存在以下缺陷：

直线往复式切药机在加工过程中，切片完成后的药材会通过药材输送带直线输送至直线往复式切药机的出药口，由于直线往复式切药机的出药口比较宽敞开阔，往往在出药时药材都会迸溅或撒漏在出药口的四周，药材收集难度大，也容易对药材造成二次污染，若药材溅入直线往复式切药机中，还容易使切药机内部发生故障，维修率高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种直线往复式切药机的出料装置，对出药段的药材进行统一导向，并对迸溅的药材进行遮挡，避免成品药材四处散落，保证生产效率，也避免对药材的二次污染。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种直线往复式切药机的出料装置，

包括机架、药材输送机构以及切药机构；所述切药机构架设在所述机架的上方用于对待工药材进行裁切；所述药材输送机构架设在所述机架上并位于所述切药机构的下方，用于为所述切药机构单向输送待工药材并将成品药材输送出所述机架外部；

所述药材输送机构一端为用于投放待工药材的进药端，与进药端相对的另一端为用于输出成品药材的出药端；所述出药端还安装有用于防止成品药材迸溅洒落的导药机构。

进一步地，所述出药端设有用于承放成品药材的承药盘。

进一步地，所述药材输送机构包括电机、药材输送带以及两根滚轴；两所述滚轴相互平行活动穿接在所述机架的两侧；两所述滚轴分别穿设在所述药材输送带的两端并通过链条形成传动配合，所述电机与靠近所述进药端一端的滚轴同轴固定连接；

所述切药机构包括切药刀以及切药支架，所述切药刀通过所述切药支架架设在所述机架的上方，切药支架上设有与所述药材输送带相互垂直的导轨，以使所述切药刀沿所述导轨上下往复运动。

进一步地，所述导药机构包括第一导药板和第二导药板，所述第一导药板与机架固定连接并位于所述药材输送带的下方，所述第一导药板由接近所述药材输送带的一端往远离所述药材输送带的一端向下倾斜延伸出机架的外部形成导药部，用于承接成品药材并将成品药材导向外部承药盘；所述第二导药板设置在所述机架上并位于所述药材输送带的上方，所述第二导药板相对于水平面向下倾斜延伸形成挡药部，所述挡药部位于所述导药部的上方，用于阻挡从所出药端迸溅而出的成品药材；

所述第一导药板、所述第二导药板的宽度与所述药材输送带的宽度一致。

进一步地，所述导药部的下表面磁附有用于吸附成品药材中的金属杂质的磁条；所述磁条的宽度与所述第一导药板宽度一致。

进一步地，所述第二导药板与所述机架之间设有铰接点，以使所述第二导药板的一端沿所述铰接点周向转动，进而使所述第二导药板的另一端远离或靠近所述出药端。

进一步地，位于所述药材输送带两侧分别设有与机架固定连接的第一遮挡块和第二遮挡块，所述第一遮挡块和所述第二遮挡块沿所述药材输送带长度方向设置并与所述药材输送带长度一致，用于对所述药材输送带的两侧进行阻挡限位；所述第一遮挡块与所述药材输送带之间形成第一缝隙；所述第二遮挡块与所述药材输送带之间形成第二缝隙。

进一步地，所述第一遮挡块设有沿所述药材输送带长度方向设置的第一钢条，所述第二遮挡块设有沿所述药材输送带长度方向设置的第二钢条，所述第一钢条用于遮挡所述第一缝隙，所述第二钢条用于遮挡所述第二缝隙，以防药材残渣从所述第一缝隙和所述第二缝隙掉入机架内部。

进一步地，所述机架内部设有用于承接漏药的漏药接盘，所述漏药接盘沿所述药材输送带长度方向设置并位于所述药材输送带的下方；所述漏药接盘的宽度大于所述第一缝隙与所述第二缝隙的间距。

进一步地，所述漏药接盘一端靠近所述进药端，所述漏药接盘的另一端的延伸突出于所述机架并抵靠于所述承药盘。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：