[实用新型]一种纱线存线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域的纱线存放设备，特别涉及一种纱线存线架。

背景技术

在纺织领域中，纺织之前，通常需要把工字轮上的纱线绕到线筒上，便于纺织机纺织。工字轮通常包括用于绕线的绕线轴，绕线轴呈中空设置，绕线轴的两个端部分别固定凸出的挡边，以免绕在工字轮上的纱线从绕线轴的两端脱出。

由于所需要的工字轮的数量较大，通常将工字轮存放在放线架上。放线架位于绕线机的进线端，纱线从放线架上伸出，并延伸至绕线机处，对纱线进行绕制。放线架上整齐固定安装若干工字轮安装座，工字轮插在工字轮安装座内部。每个工字轮上均拉出一根纱线，纱线绕在绕线机对应的线筒上。

为了避免绕线时工字轮从工字轮安装座内脱出，在工字轮安装座的开口处设置挡板机构。此时，若需要更换工字轮时，需要先拆下挡板机构，再将工字轮从工字轮安装座中取出，比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纱线存线架，工字轮安装座相对于支撑架转动，工字轮安装座转动至其开口与挡板机构错开时，不需要拆除挡板机构，即可达到更换工字轮的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱线存线架，包括支撑架，支撑架上阵列排布若干纱线固定座，纱线固定座背离支撑架的一端为换线口，换线口处设置挡板机构，挡板机构与支撑架栓接固定，纱线固定座与支撑架转动连接，并且在换线口与挡板机构相对或者相错的位置之间切换，相邻两个纱线固定座之间在纱线固定座转动路径上留有容纳纱线固定座转动的转动间距。

采用以上技术方案，在支撑架上设置若干纱线固定座，便于多个工字轮同时工作，纱线固定座背离支撑架的一端为换线口，工字轮从换线口处放入纱线固定座内，为了避免工字轮从该处脱出，在换线口处设置挡板机构。当工字轮上的纱线用完需要更换时，需要取下挡板机构，操作不便，将纱线固定座设置为与支撑架转动连接的形式，需要更换时，转动纱线固定座，纱线固定座的换线口转动让开挡板机构的位置，即可将设置在纱线固定座上的工字轮取出。

进一步地，纱线固定座包括与支撑架转动连接的转动组件，以及栓接固定在转动组件上、用于放置工字轮的套筒；转动组件包括与支撑架通过转轴转动连接的横杆，横杆与支撑架转动连接的端面设置定位组件，支撑架上相应开设与定位组件转动轨迹相匹配的转动轨道；转动轨道沿定位组件转动路径的两个端部分别设置两个限位端。

采用以上技术方案，工字轮放置在套筒内，套筒随横杆相对于支撑架转动。纱线固定座相对于支撑架转动时，定位组件沿转动轨道运动。纱线固定座转动时，定位组件沿转动轨道转动至两个限位端处。纱线固定座转动至其换线口朝向挡板机构时，此时设置在套筒内的工字轮可进行放线动作；纱线固定座转动至其换线口与挡板机构错开时，可以方便更换套筒内的工字轮。

进一步地，定位组件包括横杆上开设的容置槽，容置槽内滑动连接定位凸块，定位凸块与容置槽的底部弹性连接，转动轨道于两个限位端处分别开设与定位凸块匹配的定位孔。

采用以上技术方案，定位组件转动至限位端处时，进行初步定位。在该位置处进行放线动作或者工字轮更换动作时，纱线固定座仍可能沿转动轨道滑动。为了实现纱线固定座的临时定位，定位组件包括定位凸块，转动轨道位于两个限位端的位置处设置与定位凸块配合的定位孔。定位组件转动至两个限位端处时，定位凸块嵌入定位孔内实现临时固定；需要转动时，定位凸块从定位孔中脱出。

进一步地，纱线固定座自支撑架起向上倾斜。

采用以上技术方案，整个纱线固定座相对于支撑架向上倾斜，工字轮安装在纱线固定座内，也斜向上倾斜。工字轮在放线过程中不容易从纱线固定座上脱出。

进一步地，挡板机构包括与支撑架栓接固定的固定螺杆，固定螺杆远离支撑架的端部连接遮挡板。

采用以上技术方案，工字轮设置在纱线固定座上，工字轮上的纱线从纱线固定座上背离支撑架的一端伸出，在该位置处设置遮挡板，可避免工字轮从纱线固定座上脱出。当纱线固定座与支撑架之间的转动位置处出现故障时，可以将固定螺杆全部拆下，便于检修。

进一步地，遮挡板与套筒的轴线共线位置处开设走线孔。

采用以上技术方案，绕设在工字轮上的纱线在放线过程中，纱线绕套筒的轴线呈螺旋线转动伸出。遮挡板上开设走线孔，工字轮上的纱线经过走线孔，纱线在走线孔的限定下由螺旋线变为直线伸出，绕线更加方便。