[实用新型]一种精确控制混凝土板双向钢筋间距和保护层厚度的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工辅助用具领域，更具体地说，涉及一种精确控制混凝土板双向钢筋间距和保护层厚度的装置。

背景技术

在混凝土结构施工过程中经常遇到大面积板式混凝土结构，比如楼房的地下室底板顶板、各层楼房的楼面板、排水箱涵的底板顶板、地下管廊的底板顶板、桥梁面板等。这些结构有一个共同特点，都是采用单层或双层钢筋网片做骨架，现浇混凝土成型结构，都有大量的钢筋安装工程，而且各底（面）筋间距都均等。但在实际施工过程中，一方面现场施工工人粗心马虎，导致安装的钢筋间距疏密不均；另一方面个别施工队伍喜欢偷工减料，导致安装的钢筋间距偏大，现场检查起来工作量大，得逐个尺量。钢筋间距疏密不均或间距普遍偏大都是工程的重大质量隐患。

发明内容

为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种精确控制混凝土板双向钢筋间距和保护层厚度的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

设计一种精确控制混凝土板双向钢筋间距和保护层厚度的装置，包括组装在混凝土垫层上的下层钢筋定位板，所述下层钢筋定位板上开设有长圆卡槽和半圆卡槽，在下层钢筋网片下料后其第一底筋和第一面筋卡在对应深度的卡槽内；所述下层钢筋网片固定后在其上组装上层钢筋定位板，所述上层钢筋定位板两侧边缘间隔开设有多个的长圆卡槽和半圆卡槽，在上层钢筋网片下料后其第二底筋和第二面筋卡在对应深度的卡槽内；在所述下层钢筋网片与上层钢筋网片之间安装撑筋。

在上述方案中，所述下层钢筋定位板和上层钢筋定位板为厚度5mm的整块钢板或由多段钢板连接而成。

在上述方案中，所述下层钢筋定位板与上层钢筋定位板的间距为1-2米。

在上述方案中，设置钢筋混凝土板的长度为L，宽度为B，厚度为D；下层钢筋的第一底筋直径为a，间距为S1；下层钢筋的第一面筋直径为b，间距为S2；上层钢筋的第二底筋直径为c，间距为S3；上层钢筋的第二面筋直径为d，间距为S4；保护层厚度为S，则下层钢筋定位板的厚度为b1=a+b/2+S，下层钢筋定位板相邻两个长圆卡槽的间距为S1，下层钢筋定位板相邻两个半圆卡槽的间距为S2，下层钢筋定位板的长圆卡槽深度为h1=a+b/2，下层钢筋定位板长圆卡槽宽度为a+2，下层钢筋定位板半圆卡槽宽度为b+2；上层钢筋定位板的宽度为H=B-（a+d）/2，长度为L；上层钢筋定位板一侧相邻两个长圆卡槽的间距为S3，相邻两个半圆卡槽的间距为S4，半圆卡槽宽度为d+2，长圆卡槽深度为h2=c+d/2，长圆卡槽宽度为c+2；上层钢筋定位板另一侧相邻两个长圆卡槽的间距为S2，相邻两个半圆卡槽的间距为S1，半圆卡槽宽度为a+2，长圆卡槽深度为h2=b+a/2，长圆卡槽宽度为b+2。

实施本实用新型一种精确控制混凝土板双向钢筋间距和保护层厚度的装置，具有以下有益效果：

该装置方便工人在安装钢筋时进行间距控制，方便施工，也可杜绝偷工减料行为；也方便质检人员检查，质检人员只需要检查定位板的尺寸是否符合设计及规范要求，目测钢筋是否卡在定位槽内即可，方便质量管控。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是双层双向钢筋混凝土板的结构示意图；

图2是下层钢筋定位板安装下层钢筋的示意图；

图3是下层钢筋定位板的结构示意图；

图4是上层钢筋定位板的结构示意图。

图中：下层钢筋定位板1，第一底筋2，第一面筋3，上层钢筋定位板4，第二底筋5，第二面筋6。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-4所示，本实用新型提供一种精确控制混凝土板双向钢筋间距和保护层厚度的装置，包括组装在混凝土垫层上的下层钢筋定位板1，下层钢筋定位板1上开设有长圆卡槽和半圆卡槽，在下层钢筋网片下料后其第一底筋2和第一面筋3卡在对应深度的卡槽内。钢筋绑扎完毕后放置垫块后拆除下层钢筋定位板1，转到下一混凝板使用。下层钢筋网片安装、绑扎、垫好后，在其上组装上层钢筋定位板4，上层钢筋定位板4两侧边缘间隔开设有多个的长圆卡槽和半圆卡槽，在上层钢筋网片下料后其第二底筋5和第二面筋6卡在对应深度的卡槽内；在下层钢筋网片与上层钢筋网片之间安装撑筋，将上层钢筋网片以及撑筋绑扎完毕后，拆除上层钢筋定位板4，转到下一个混凝土板上使用，封模浇筑。