[实用新型]气动推瓶机

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃制品生产领域，具体地说，尤其涉及一种气动推瓶机。

背景技术

对玻璃产品进行退火处理消除应力，是玻璃生产中最后一道保证产品质量的最重要工序。目前，制瓶行业大多利用传统机械式推瓶机向退火炉内推瓶，在不做功时，电机也在运转，设备耗能高、磨损严重；发生故障时，工人在70度以上的高温环境下，难以抢修，时常遇到超负荷阻力，导致推瓶机损坏，造成恶性循环；而现有的气动推瓶机，虽然能满足退火炉推瓶作业，但存在着推瓶过程中，推瓶机的推杆易发生转动的问题，推杆转动导致瓶子歪倒，使退火过程中无法进行霜化处理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种气动推瓶机，其通过推杆固定板和导向杆，防止水平推动气缸的推杆在抬起、下落、前行和后退时发生转动现象，确保本实用新型运转平稳，避免瓶子歪倒。

所述的气动推瓶机，包括机架，机架底部与垂直推动气缸尾部铰接，机架顶部与水平推动气缸尾部铰接，垂直推动气缸的推杆A与水平推动气缸的前端铰接，水平推动气缸的推杆B前端设有推料板；所述水平推动气缸的前端设有推杆固定板，推杆固定板两侧分别设有滑动轴承，滑动轴承内设有导向杆，两导向杆通过连接板连接，水平推动气缸的伸出端穿过推杆固定板与连接板固定连接，推杆B与连接板固定连接。

进一步的，所述机架下方设有储气罐，垂直推动气缸和水平推动气缸分别与储气罐连接。

进一步的，所述机架和水平推动气缸上分别设有与垂直推动气缸和水平推动气缸相配合的可调节位置的开关固定座，开关固定座上设有接近开关。

进一步的，所述水平推动气缸的前端设有隔温罩。

进一步的，所述垂直推动气缸和水平推动气缸分别通过气缸固定座与机架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，采用无油润滑的垂直推动气缸和水平推动气缸向退火炉内推瓶，抗磨损效果好，节省了电力，且消除跑油、冒油、滴油、漏油现象，洁净生产现场环境；

2、增设推杆固定板和导向杆，防止了推杆B在抬起、下落、前行和后退时的转动现象，确保本实用新型运转平稳，避免瓶子歪倒现象；

3、推杆固定板上增设滑动轴承，导向杆在滑动轴承内前后运行自如，进一步确保本实用新型运转平稳，可靠；

4、垂直推动气缸和水平推动气缸的前后及上下动作均由高灵敏度的接近开关控制，以实现两气缸的运行准确定位；

5、本实用新型选用耐温200度的垂直推动气缸和水平推动气缸，确保其连续使用20000小时不发生故障，解决传统机械式推瓶机周期性发生故障及硬着陆现象；

6、本实用新型采用PLC程序控制，使故障率基本为零。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图。

图中，1、机架；2、气缸固定座；3、垂直推动气缸；4、开关固定座；5、推杆A；6、推料板；7、推杆B；8、隔温罩；9、滑动轴承；10、导向杆；11、水平推动气缸；12、储气罐；13、推杆固定板；14、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，气动推瓶机，包括机架1，机架1底部与垂直推动气缸3尾部铰接，机架1顶部与水平推动气缸11尾部铰接，垂直推动气缸3的推杆A5与水平推动气缸11的前端铰接，水平推动气缸11的推杆B7前端设有推料板6；所述机架1下方设有储气罐12，垂直推动气缸3和水平推动气缸11分别与储气罐12连接；所述机架1和水平推动气缸11上分别设有与垂直推动气缸3和水平推动气缸11相配合的可调节位置的开关固定座4，开关固定座4上设有接近开关；所述水平推动气缸11的前端设有隔温罩8；所述垂直推动气缸3和水平推动气缸11分别通过气缸固定座2与机架1连接。

如图2所示，所述水平推动气缸11的前端设有推杆固定板13，推杆固定板13两侧分别设有滑动轴承9，滑动轴承9内设有导向杆10，两导向杆10通过连接板14连接，水平推动气缸11的伸出端穿过推杆固定板13与连接板14固定连接，推杆B7与连接板14固定连接。