[实用新型]一种钢板折边机的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及折边机设备技术领域，尤其是一种钢板折边机的下料装置。

背景技术

钢板折边机是一种能够将较薄的钢板折边的机器，把钢板制作成符合要求的折边效果，如制作钢板门框架、货架等，目前，对钢板折边时，通常是人工取钢板在钢板折边机上进行折边，且当折边机对钢板折边完成后还需要人工将折边后的钢板下料到放置钢板成品区，这样通过人工下料搬运的操作过程、费时、费力，影响折边机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板折边机的下料装置，以解决人工下料浪费作业时间的技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：通过提供一种钢板折边机的下料装置，包括：设置在机体上的安装架；所述安装架上设有用于承载钢板的、一端铰接在所述安装架上的翻转架；所述安装架上设有用于驱动所述翻转架以铰接端为原点进行翻转的动力源；以及，所述安装架旁设有用于盛放从所述翻转架传来的钢板的放置架。

通过采用上述方案，通过安装在机体上的安装架，便于翻转架与动力源的安装，通过铰接在安装架上的翻转架，以及驱动翻转架进行翻转的动力源，动力源驱动翻转架以铰接端为原点进行翻转，使翻转架呈倾斜状态，方便折边完成后的钢板在自身重力下在翻转架上滑移，并自动滑动到用于盛放钢板的放置架上，此过程自动对加工完成后的钢板进行下料，无需人工对钢板进行搬运下料，节约了人工下料的作业时间，提高了折边机的工作效率。

本实用新型进一步设置：所述翻转架包括：多根并排设置的、相邻之间具有一定间距的、一端铰接在所述安装架上的长条块，以及，垂直于所述长条块的、并将多个所述长条块连接为一体运动的、位于所述长条块底部的连接块。

通过采用上述方案，通过长条块间隔排布以及通过连接块将多个长条块连接为一体运动，节约了用来生产翻转架的材料。

本实用新型进一步设置：每根所述长条块上设置有多个沿所述长条块延伸方向排布的、凸出于所述长条块上表面一部分的第一辊轮。

通过采用上述方案，通过凸出于长条块表面的第一辊轮，减少了钢板与长条块之间的摩擦力，便于钢板在自身的重力下更快的滑移到放置台上，保证了钢板滑移的流畅性。

本实用新型进一步设置：所述长条块远离所述铰接的一端设置凹槽，所述凹槽上设置有凸出于所述长条块上表面的、并高出于所述第一辊轮一部分的第二辊轮，所述凹槽的两侧壁上设置有用于安装所述第二辊轮的、并可使所述第二辊轮在受外力时在所述凹槽内上下活动的弹性组件，在所述凹槽内设置有位于所述第二辊轮下方的、与所述第二辊轮抵触或脱离时、以控制所述动力源启动带动所述翻转架顺时针或逆时针翻转的控制开关。

通过采用上述方案，通过弹性组件带动第二辊轮与控制开关的配合使用，当第二辊轮与控制开关接触时，控制开关控制动力源带动翻转架顺时针翻转并呈倾斜状，使钢板自动在第一辊轮上滑移，当钢板完全脱离翻转架后，弹性组件使第二辊轮与控制开关脱离，然后控制开关控制动力源带动翻转架逆时针翻转到水平位置，从而实现控制动力源来控制翻转架的翻转动作，以便钢板自动在翻转架上进行滑移，节约了人为控制动力源驱动翻转架的时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置：所述弹性组件包括：弹簧和安装块，所述弹簧固定在安装块与凹槽底部之间，所述安装块用于安装所述第二辊轮的辊轴。

通过采用上述方案，通过弹簧支撑的安装块，以及安装在安装块上的第二辊轮，当钢板抵压在第二辊轮上时，会使弹簧被压缩，从而使第二辊轮抵压在控制开关上，从而使控制开关控制动力源带动翻转架顺时针翻转，当钢板完全脱离翻转架后，被压缩后的弹簧因自身的回复力驱使第二辊轮脱离控制开关，使动力源驱动翻转架逆时针翻转，无需人为控制，节约作业时间。

本实用新型进一步设置：所述安装架上设有将所述长条块保持水平状态的挡板，所述长条块的铰接端设置有与所述挡板匹配的、使所述长条块保持水平状态的凹部。

通过采用上述方案，通过挡板与凹部的配合设置能够对长条块的翻转起到阻挡作用，从而有效防止长条块在动力源的驱动下出现翻转过度的情况，故在长条块翻转至水平状态时，其一个方向受挡板的阻挡，另一个方向受动力源的支撑，使得长条块稳定的保持水平状态实现良好承载效果。

本实用新型进一步设置：所述动力源为液压缸或气缸，所述动力源垂直或倾斜铰接在安装架上，所述动力源的输出端铰接在所述长条块或连接块的底部。