[实用新型]基于烟煤制粉系统工艺压差的气体分析装置有效
申请号: | 201720789733.7 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN206920413U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 王金星;周昌胜;刘红星;黄志罡;吕鹏飞 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | G01N33/00 | 分类号: | G01N33/00 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司11570 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 430080 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 烟煤 制粉 系统 工艺 气体 分析 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟气分析设备,特别涉及一种基于烟煤制粉系统工艺压差的气体分析装置。
背景技术
随着分析仪在各行各业的广泛应用,气体分析自动检测系统的重要性日益突出。在整个烟气分析系统中,抽气泵作为采样的核心部件,其功能就是对样气进行抽取采样,是分析仪系统的动力源。目前,工业在线运行的各种烟气分析系统普遍采用抽气泵,存在较大的缺陷和问题:第一、抽气泵属于耗材,成本较高,且本身寿命有限,长时间运行需要投入人力物力对其进行维护检修或更换,需要较高的人力及物力成本。第二、抽气泵发热量大、噪音大、震动大,对分析仪柜或者分析房的整体环境带来压力。
实用新型内容
本实用新型实施例通过提供一种基于烟煤制粉系统工艺压差的气体分析装置,解决了现有技术中烟气分析装置采用抽气泵带来的成本高、发热量大、噪音大以及震动大的技术问题,该基于烟煤制粉系统工艺压差的气体分析装置在保证正常工作的前提下取消了抽气泵,消除了抽气泵所带来的负面影响。本实用新型实施例提供了一种基于烟煤制粉系统工艺压差的气体分析装置,包括:过滤探头、冷凝器、流量计及分析仪;
所述烟煤制粉系统的粉仓内部压力大于所述烟煤制粉系统的主排风机管道内部压力;
所述过滤探头与所述粉仓连接;
所述过滤探头通过所述冷凝器与所述分析仪连接,所述流量计设置在所述冷凝器与所述分析仪之间的管路上;
所述分析仪与所述主排风机管道连接。
进一步地,还包括:三通阀、第一针阀流量计、第二针阀流量计、第一球阀及第二球阀;所述主排风机管道包括:第一主排风机管道及第二主排风机管道;
所述分析仪的输出端与所述三通阀的输入端连接,所述三通阀的一出口通过所述第一球阀与所述第一主排风机管道连接;所述第一针阀流量计设置在所述三通阀与所述第一球阀之间的管路上;
所述三通阀的另一出口通过所述第二球阀与所述第二主排风机管道连接;所述第二针阀流量计设置在所述三通阀与所述第二球阀之间的管路上。
进一步地,还包括:单向阀及集水瓶;
所述冷凝器通过所述单向阀与所述集水瓶连接。
进一步地,所述过滤探头包括:外过滤芯及内过滤芯;
所述外过滤芯与所述粉仓连接;
所述外过滤芯通过所述内过滤芯与所述冷凝器连接。
进一步地,还包括:PLC控制器、气源、第一吹扫管、第一喷嘴、第二吹扫管、第二喷嘴、第一电磁阀及第二电磁阀;
所述PLC控制器与所述第一电磁阀及所述第二电磁阀连接;
所述气源通过所述第一吹扫管与所述第一喷嘴连接,所述第一喷嘴用于吹扫所述外过滤芯;
所述气源通过所述第二吹扫管与所述第二喷嘴连接,所述第二喷嘴用于吹扫所述内过滤芯;
所述第一电磁阀设置在所述第一吹扫管上;
所述第二电磁阀设置在所述第二吹扫管上。
进一步地,还包括:第三电磁阀;
所述第三电磁阀与所述PLC控制器连接;
所述第三电磁阀设置在所述内过滤芯与所述冷凝器之间的管路上。
进一步地,还包括:第四电磁阀;
所述第四电磁阀与所述PLC控制器连接;
所述第四电磁阀设置在所述冷凝器与所述流量计之间的管路上。
本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案,至少具备以下有益效果或优点:
本实用新型实施例提供的基于烟煤制粉系统工艺压差的气体分析装置,烟煤制粉系统的粉仓内部压力大于烟煤制粉系统的主排风机管道内部压力,粉仓内部与主排风机管道形成压差,烟气在压差的作用下从粉仓进入分析仪进行分析,然后从分析仪进入主排风机管道,因此不需要采用抽气泵作为动力源,解决了现有技术中烟气分析装置采用抽气泵带来的成本高、发热量大、噪音大以及震动大的技术问题,该基于烟煤制粉系统工艺压差的气体分析装置在保证正常工作的前提下取消了抽气泵,消除了抽气泵所带来的负面影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的基于烟煤制粉系统工艺压差的气体分析装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的基于烟煤制粉系统工艺压差的气体分析装置的又一结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的基于烟煤制粉系统工艺压差的气体分析装置分析仪与主排风机管道的连接关系图。
具体实施方式
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