[实用新型]一种新型的铁丝双向折弯装置有效
申请号: | 201720788517.0 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN206912123U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 唐玲玲 | 申请(专利权)人: | 湖州美奇诺金属工艺品有限公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司33214 | 代理人: | 林伟鑫 |
地址: | 313200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 铁丝 双向 折弯 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及铁丝加工设备领域,尤其涉及一种新型的铁丝双向折弯装置。
背景技术
铁丝生产工艺简单,应用广泛,在工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域均有广泛的应用,如日常生活中常见的铁丝焊接而成的篮子、电风扇后罩等,铁丝在进行焊接前,都需要根据产品的形状进行弯折,弯折处的折角过大,则无法用于生产一些较小的产品,弯折处的折角过小,则铁丝的内部结构容易被损坏,目前人工弯折的方式在弯折时,对弯折处折角的控制较差,无法达到较好的弯折效果。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种新型的铁丝双向折弯装置,对铁丝折弯时折出的折角相同,不仅不会破坏铁丝内部的结构,影响铁丝的强度,而且同时推铁丝的两端进行折弯,折弯效率高,能够实现快速生产,有效解决背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是:
一种新型的铁丝双向折弯装置,包括底板,所述底板的两端分别固定有一圆盘形凸台,所述底板在两个圆盘形凸台之间的上方固定有一挡条,两个所述的圆盘形凸台到挡条之间的距离相等,所述底板在圆盘形凸台的外侧分别设置有一折弯驱动杆,所述折弯驱动杆的一端通过转轴与底板转动连接,所述折弯驱动杆的另一端固定有一手柄,所述折弯驱动杆的底部设置有一个圆柱形的滚轮,所述滚轮的转动轴心与底板垂直。
作为优选,所述的转轴位于圆盘形凸台的外侧上方,所述折弯驱动杆转动到竖直位置时,滚轮与圆盘形凸台之间的距离和圆盘形凸台到挡条之间的距离相等。
本实用新型对铁丝折弯时折出的折角相同,不仅不会破坏铁丝内部的结构,影响铁丝的强度,而且同时推铁丝的两端进行折弯,折弯效率高,能够实现快速生产,有效解决背景技术中指出的问题,折弯驱动杆绕转轴转动时,转动轴心与铁丝的转动轴心不一致,因此折弯驱动杆与铁丝的接触位置在进行折弯时一直在改变,通过滚轮的设计使得滚轮与铁丝之间为滚动摩擦,能够有效降低对铁丝的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1.底板,2.圆盘形凸台,3.挡条,4.折弯驱动杆,5.转轴,6.手柄,7.滚轮。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示,一种新型的铁丝双向折弯装置,包括底板1,所述底板1的两端分别固定有一圆盘形凸台2,所述底板1在两个圆盘形凸台2之间的上方固定有一挡条3,两个所述的圆盘形凸台2到挡条3之间的距离相等,所述底板1在圆盘形凸台2的外侧分别设置有一折弯驱动杆4,所述折弯驱动杆4的一端通过转轴5与底板1转动连接,所述折弯驱动杆4的另一端固定有一手柄6,所述折弯驱动杆6的底部设置有一个圆柱形的滚轮7,所述滚轮7的转动轴心与底板1垂直。
所述的转轴5位于圆盘形凸台2的外侧上方,所述折弯驱动杆4转动到竖直位置时,滚轮7与圆盘形凸台2之间的距离和圆盘形凸台2到挡条3之间的距离相等。
本实用新型在使用时,首先将直的铁丝卡在两个圆盘形凸台2与挡条3之间的间隙里,然后同时通过手柄6转动两端的折弯驱动杆4,从而对铁丝的两端进行折弯,折弯效率高,能够实现快速生产,在进行折弯时,滚轮7与铁丝相接触,滚轮7随着接触位置的改变而滚动。
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