[实用新型]一种大功率装入式主轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床主轴技术领域，具体为一种大功率装入式主轴结构。

背景技术

立轴平面磨床在工作的过程中主轴会产生大量的热量，但是现有的立轴平面磨床的主轴大多不具有散热功能，从而造成主轴电机使用寿命缩短，还可能造成主轴电机过热损坏，而且主轴的预紧力不可调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大功率装入式主轴结构，通过外部水冷和中心水冷两路来冷却主轴电机所产生的热量，提高主轴电机使用寿命，避免主轴电机过热损坏，通过高刚性轴承及蝶形弹簧实现主轴预紧力可调，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率装入式主轴结构，包括主轴，所述主轴的外侧设置有外壳，外壳与主轴之间设置有转子和定子，转子安装在主轴上，定子安装在外壳的内侧，外壳的顶部通过螺钉与上盖连接，上盖的中部设有顶盖，主轴的上端从顶盖的中部穿过且通过轴承与顶盖连接，顶盖的上方设置有压盖，压盖与顶盖之间安装有蝶形弹簧，压盖通过调节螺钉与顶盖连接，主轴的上端从压盖的中部穿过，主轴的中部设置有降温通道，降温通道上方对应设置有水管，外壳的下端中部通过螺钉与下盖连接，下盖的中部通过轴承与主轴下端连接，下盖的中部设置有出水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的外侧设置有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的中部设置有储水腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蝶形弹簧的上端与压盖的下表面接触，蝶形弹簧的下端与主轴上端安装的轴承接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管安装在水管架上，水管架固定在压盖上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大功率装入式主轴结构，通过外部水冷和中心水冷两路来冷却主轴电机所产生的热量，提高主轴电机使用寿命，避免主轴电机过热损坏，通过高刚性轴承及蝶形弹簧实现主轴预紧力可调。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1主轴、2转子、3定子、4上盖、5蝶形弹簧、6水管、7压盖、8顶盖、9安装孔、10下盖、11轴承、12外壳、13储水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率装入式主轴结构，包括主轴1，主轴1的外侧设置有外壳12，外壳12的外侧设置有安装孔9，外壳12的中部设置有储水腔13，通过储水腔13实现外部水冷，外壳12与主轴1之间设置有转子2和定子3，转子2安装在主轴1上，定子3安装在外壳12的内侧，外壳12的顶部通过螺钉与上盖4连接，上盖4的中部设有顶盖8，主轴1的上端从顶盖8的中部穿过且通过轴承11与顶盖8连接，轴承11为高刚性轴承，顶盖8的上方设置有压盖7，压盖7与顶盖8之间安装有蝶形弹簧5，压盖7通过调节螺钉与顶盖8连接，通过调节螺钉能够调节主轴1的预紧力，蝶形弹簧5的上端与压盖7的下表面接触，蝶形弹簧5的下端与主轴1上端安装的轴承11接触，主轴1的上端从压盖7的中部穿过，主轴1的中部设置有降温通道，降温通道上方对应设置有水管6，水管6安装在水管架上，水管架固定在压盖7上，通过水管6为降温通道提供冷却水，从而实现中心水冷，外壳12的下端中部通过螺钉与下盖10连接，下盖10的中部通过轴承11与主轴1下端连接，下盖10的中部设置有出水孔。

本实用新型通过外部水冷和中心水冷两路来冷却主轴电机所产生的热量，提高主轴电机使用寿命，避免主轴电机过热损坏，通过高刚性轴承11及蝶形弹簧5实现主轴1预紧力可调。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。