[实用新型]一种直线导轨磨床用自动定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床定位机构技术领域，具体为一种直线导轨磨床用自动定位机构。

背景技术

长条工件在直线导轨磨床上加工前需要校直定位，现有的多采用人工装夹以及校直定位，不但效率低，而且校直定位精度较低，直接影响长条工件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种直线导轨磨床用自动定位机构，能实现长条工件的全自动校直定位，大大节约人工装夹的校直定位时间，而且提高校直定位精度，滚轮设计，减小摩擦，增加使用寿命，不伤工件，电磁吸盘磁力分级可调，实现粗精多步精准定位，能够有效提高长条工件的加工质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨磨床用自动定位机构，包括磨床床身，所述磨床床身的中部上方设置有工作台，工作台与磨床床身之间安装有直线导轨，工作台的后端面与后气缸的伸缩端连接，后气缸的固定端与磨床床身后侧连接，工作台的上表面安装有电磁吸盘，所述磨床床身的左右两侧上方对称设置有支架，左侧的支架与左气缸的固定端连接，左气缸的伸缩端与左滑座连接，右侧的支架与右气缸的固定端连接，右气缸的伸缩端与右滑座连接，左滑座和右滑座的向对面上均设置有压板，压板通过轴承与滚轴连接，滚轴的下端安装有滚轮，所述后气缸、左气缸和右气缸的进气口分别通过导管与气站的出气口连通，导管上安装有第一电磁阀，后气缸、左气缸和右气缸的出气口上均安装有第二电磁阀，所述磨床床身的前侧设置有PLC控制器，PLC控制器分别与第一电磁阀和第二电磁阀电连接，PLC控制器与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左滑座和右滑座的下方均设置有导杆，导杆的内侧一端与左滑座和右滑座滑动连接，导杆的外侧一端与支架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁吸盘为磁力分级可调电磁吸盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴竖直设置，滚轮的数量为两个，两个滚轮对应设置在电磁吸盘的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本直线导轨磨床用自动定位机构，能实现长条工件的全自动校直定位，大大节约人工装夹的校直定位时间，而且提高校直定位精度，滚轮设计，减小摩擦，增加使用寿命，不伤工件，电磁吸盘磁力分级可调，实现粗精多步精准定位，能够有效提高长条工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1磨床床身、2工作台、3直线导轨、4PLC控制器、5左滑座、6支架、7左气缸、8导杆、9压板、10滚轴、11电磁吸盘、12滚轮、13右气缸、14右滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。