[实用新型]球泡灯镁合金散热器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种散热器，特别是涉及一种球泡灯镁合金散热器。

背景技术：

传统白炽灯(钨丝灯)耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下，已渐渐被各国政府禁止生产，随着LED技术的高速发展，LED球泡灯逐渐成为了替代传统白炽灯泡的新型节能灯具 基于LED的发光特性，LED球泡灯的结构基本分为光源、驱动电路、散热装置，这些部分的共同配合才能造就低能耗、长寿命、高光效和环保的LED球泡灯产品；在LED球泡灯应用中，最重要的是散热器，和驱动电源以及灯珠，其中解决LED球泡灯的散热问题，是大功率LED球泡灯应用的一个重要课题，因为任何LED芯片所缠上的热量最后总是通过灯具的外壳散到空气中去，如果LED芯片产生的热量不能及时传导出去，会造成荧光粉老化，引起光衰，进而影响灯具的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种散热效率高，能够延长球泡灯使用寿命的球泡灯镁合金散热器。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种球泡灯镁合金散热器，包括基板和翅片，所述基板中心设置有中心孔，所述基板上设置有空心圆环，所述中心孔的圆心与所述空心圆环的圆心在同一条中心线上，所述空心圆环内侧设置有间隔一定距离圆周均布的凸台，凸台的下端与所述基板连接，每间隔两个凸台基板上设置有一个连接孔，每个连接孔的上端空心圆环内侧壁上均设置有一个连接固定槽，所述空心圆环的外侧圆周均匀设置有具有一定间隔距离的翅片，所述翅片的圆周端面形状为根部宽顶部窄，所述翅片的根部和顶部均设计有较大的圆弧。

所述翅片的高度与所述空心圆环的高度一致，所述翅片的内侧与所述空心圆环的外侧连接，所述翅片的外侧设置在所述基板的外沿部，所述翅片顶部设计为外圆弧，所述翅片根部设计为内圆弧，空心圆环与基板连接处设置成与翅片根部内圆弧相匹配的內弯圆弧结构，内圆弧与內弯圆弧无缝连接。

所述基板、翅片、凸台、空心圆环、连接固定槽、中心孔和连接孔为由镁合金压铸的一体化结构。

所述凸台设置有六个，所述翅片设置有三十个。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型中空心圆环外侧圆周均匀分部了三十个翅片，使散热器翅片与翅片之间的间距足够气流交换，并且翅片具有合适高度，使散热器具有较大且合理的散热面积，从而保证了散热器的散热效果。

2、本实用新型中散热器翅片圆周端面形状根部宽顶部窄，能够促使翅片更快吸收LED芯片热量从而向顶部及周边散发，加快散热器散热速度。

3、本实用新型中散热器翅片之间根部设计为较大圆弧，使得散热器更流畅的吸收LED芯片热量，以及散热器翅片顶部设计为较大圆弧，使能够在尽量小的体积下求得较大散热面积，并且散热器外形较为美观。

4、本实用新型采用镁合金压铸的一体化散热器结构，镁合金重量轻，一体化的结构方便LED芯片所产生的热量通过灯具的外壳散到空气中去，避免了球泡灯荧光粉老化以及光衰，进而增加球泡灯的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型球泡灯镁合金散热器的结构连接示意图；

图2是图1中A面结构示意图；

图3是图1中B面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1、图2和图3：图中，1-基板，2-翅片，3-中心孔，4-空心圆环，5-凸台，6-连接孔，7-连接固定槽。

实施例：一种球泡灯镁合金散热器，包括基板1和翅片2，基板1中心设置有中心孔3，基板1上设置有空心圆环4，中心孔3的圆心与空心圆环4的圆心在同一条中心线上，空心圆环4内侧设置有间隔一定距离圆周均布的凸台5，凸台5的下端与基板1连接，每间隔两个凸台5基板1上设置有一个连接孔6，每个连接孔6的上端空心圆环4内侧壁上均设置有一个连接固定槽7，空心圆环4的外侧圆周均匀设置有具有一定间隔距离的翅片2，翅片2的圆周端面形状为根部宽顶部窄，翅片2的根部和顶部均设计有较大的圆弧。

翅片2的高度与空心圆环4的高度一致，翅片2的内侧与空心圆环4的外侧连接，翅片2的外侧设置在基板1的外沿部，翅片2顶部设计为外圆弧，翅片2根部设计为内圆弧，空心圆环4与基板1连接处设置成与翅片2根部内圆弧相匹配的內弯圆弧结构，内圆弧与內弯圆弧无缝连接。

基板1、翅片2、凸台5、空心圆环4、连接固定槽7、中心孔3和连接孔6为由镁合金压铸的一体化结构，凸台5设置有六个，翅片2设置有三十个。