[实用新型]用于电缆的收卷设备

说明书

技术领域

本发明涉及电缆制造设备技术领域，具体地说，涉及一种用于电缆的收卷设备。

背景技术

在电缆线的生产过程中，绕线工作因为绕线牵引力的变化会使卷绕的电缆线发生松紧度不均匀的现象，如果绕线过紧会导致在卷绕时电缆线可能会发生断裂的情况，对厂家会造成严重的经济损失，如果绕线过松时会发生电缆线之间互相缠绕的现象。而且电缆在电缆卷筒芯筒上排布不均匀，导致卷筒的芯筒上的电缆交叠形成凸起和凹陷，使电缆卷筒无法继续正常绕线，从而造成绕线效率低下，给电力工作人员的工作带来不便。现有技术中缺乏一种较佳的电缆收卷设备。

发明内容

本发明的内容是提供一种用于电缆的收卷设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的用于电缆的收卷设备，其包括底座，底座上方对称地设有2个呈盒状的支撑架；支撑架的前侧设有开口，支撑架顶端设有伺服电机，伺服电机带动一设于支撑架内的传动螺杆；支撑架处设有一轴承座，设于该2个支撑架间的轴承座共同支承一用于设置绕线滚筒的绕线轴；轴承座处设有升降装置，升降装置与传动螺杆螺纹配合；绕线轴一端设有一减速装置，减速装置上方设有第一电机，第一电机通过减速装置带动绕线轴旋转；第一电机输出轴处设有主动轮，减速装置处设有从动轮，主动轮和从动轮通过三角带传动；底座对应绕线滚筒处设有支架，支架上设有排线装置。

本发明中，绕线滚筒能够设于绕线轴处，电缆能够经排线装置传入绕线滚筒，从而使得电缆能够较佳地在绕线滚筒处进行卷绕；第一电机通过减速装置带动绕线轴旋转，从而较佳地实现了绕线滚筒对电缆的卷绕；伺服电机能够对绕线滚筒的高度进行实时调整，从而使得绕线牵引力能够较佳地保持不松不紧的状态，避免出现缠绕的现象，从而提高绕线的工作效率，减轻工人的劳动量。

作为优选，排线装置包括丝杠、滑块、导杆和定位辊，滑块与丝杠螺纹配合，滑块与导杆滑动配合，定位辊设于滑块上方，丝杠由一第二电机带动旋转。通过第二电机的交替正反转，使得滑块能够往复的运行，从而使得电缆在定位辊的拨动下能够较佳地逐层设于绕线滚筒外侧。

作为优选，主动轮与从动轮的外侧设有保护壳。从而能够较佳地对主动轮和从动轮进行隔离，从而避免工人操作时触碰受到伤害以保护工人安全。

作为优选，支撑架通过螺栓固定连接在底座处，第一电机通过螺栓固定连接在减速装置处。

作为优选，底座处设有控制面板，所述控制面板用于控制伺服电机、第一电机和第二电机。

作为优选，第一电机上设置有散热风机。

附图说明

图1为实施例1中的收卷设备的结构示意图；

图2为实施例1中的收卷设备的侧向示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1和2所示，本实施例提供了一种用于电缆的收卷设备，其包括底座1，底座1上方对称地设有2个呈盒状的支撑架2；支撑架2的前侧设有开口，支撑架2顶端设有伺服电机3，伺服电机3带动一设于支撑架2内的传动螺杆4；支撑架2处设有一轴承座5，设于该2个支撑架2间的轴承座5共同支承一用于设置绕线滚筒8的绕线轴6；轴承座5处设有升降装置7，升降装置7与传动螺杆4螺纹配合；绕线轴6一端设有一减速装置9，减速装置9上方设有第一电机10，第一电机10通过减速装置9带动绕线轴6旋转；第一电机10输出轴处设有主动轮11，减速装置9处设有从动轮12，主动轮11和从动轮12通过三角带13传动；底座1对应绕线滚筒8处设有支架14，支架14上设有排线装置15；

本实施例中，排线装置15包括丝杠17、滑块18、导杆19和定位辊20，滑块18与丝杠17螺纹配合，滑块18与导杆19滑动配合，定位辊20设于滑块18上方，丝杠17由一第二电机16带动旋转。

本实施例中，主动轮11与从动轮12的外侧设有保护壳21。

本实施例中，支撑架2通过螺栓固定连接在底座1处，第一电机10通过螺栓固定连接在减速装置9处。

本实施例中，底座1处设有控制面板22，所述控制面板22用于控制伺服电机3、第一电机10和第二电机16

本实施例中，第一电机10上设置有散热风机23。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。