[实用新型]一种对辊破碎机间隙调整机构有效
申请号: | 201720784439.7 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN206853799U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 何思义 | 申请(专利权)人: | 淮安利泰碳化硅微粉有限公司 |
主分类号: | B02C4/32 | 分类号: | B02C4/32 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所32223 | 代理人: | 李锋 |
地址: | 223005 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 间隙 调整 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及碳化硅微粉生产设备技术领域,具体涉及一种对辊破碎机间隙调整机构。
背景技术
碳化硅(SiC)又名金刚砂是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。 目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
目前,对辊破碎机作为碳化硅微粉生产的主要设备之一,在磨料生产中,控制辊皮的均匀磨损,是提高对辊机生产效率的一项重要举措,而对辊机两辊皮的间隙调整又是控制辊皮均匀磨损的一项重要环节,传统的对辊破碎机在进行间隙调整时,一般通过人为判断的方式进行两边调整,但是精度很低,虽然市场也出现了通过液压调节方式来调节间隙的对辊破碎机,但是成本较高,即使在原有设备上面改造,也需要投入一定的资金。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对辊破碎机间隙调整机构,本实用新型有效解决了现有对辊破碎机在对辊间隙调节时,若采用人为调节,则精度较差,若进行液压改造,则成本和后期维护费用较高的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种对辊破碎机间隙调整机构,包括定辊(1)、动辊(2),定辊(1)、动辊(2)分别通过定辊轴承座(10)、动辊轴承座(7)与机架本体连接,其特征在于:所述机架本体上还对称设置有间隙调整机构,所述间隙调整机构包括动辊压紧装置、间隙调节装置,动辊压紧装置包括调节螺杆(11),调节螺杆(11)上套有压力弹簧(9),压力弹簧(9)一端与动辊轴承座(7)弹性连接,相对端与调节螺母(12)可调连接,间隙调节装置位于定辊轴承座(10)、动辊轴承座(7)之间的机架本体上。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述间隙调节装置包括齿条安装座(6),齿条安装座(6)上部啮合有调节齿条(5),调节齿条(5)与齿条安装座(6)之间设置有固定螺杆(13),固定螺杆(13)上设置有压紧螺帽(3)。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述压紧螺帽(3)与调节齿条(5)上端面之间设置有压套(4)。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述压套(4)为橡胶材料、或为尼龙材料制成。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述调节齿条(5)整体呈L型,包括横向部分(51)、竖向部分(52),竖向部分(52)与动辊轴承座(7)之间形成间隙位置(8)。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、本新型采用动辊压紧装置、间隙调节装置相配合的方式在定辊轴承座、动辊轴承座两侧的机架上分别对称,通过调节齿条竖向部分与动辊轴承座的间隙位置来实现定辊与动辊之间的间隙调节精度,不但成本低,无需拆卸原有设备,只需将紧螺帽拧松,齿条5就很容易移动到需要的位置即可。
二、本实用新型压紧螺帽与调节齿条上端面之间设置的压套采用橡胶或者尼龙材料制成,由于对辊破碎机在工作过程存在一定的振动,而采用上述材料制成的压套能保证调节齿条与齿条安装座的可靠啮合度。
附图说明
图 1为本实用新型的主视结构示意图;
图2 为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括定辊1、动辊2,定辊1、动辊2分别通过定辊轴承座10、动辊轴承座7与机架本体连接,所述机架本体上还对称设置有间隙调整机构,所述间隙调整机构包括动辊压紧装置、间隙调节装置,动辊压紧装置包括调节螺杆11,调节螺杆11上套有压力弹簧9,压力弹簧9一端与动辊轴承座7弹性连接,相对端与调节螺母12可调连接,间隙调节装置位于定辊轴承座10、动辊轴承座7之间的机架本体上。所述间隙调节装置包括齿条安装座6,齿条安装座6上部啮合有调节齿条5,调节齿条5与齿条安装座6之间设置有固定螺杆13,固定螺杆13上设置有压紧螺帽3。所述压紧螺帽3与调节齿条5上端面之间设置有压套4。所述压套4为橡胶材料、或为尼龙材料制成。
所述调节齿条5整体呈L型,包括横向部分51、竖向部分52,竖向部分52与动辊轴承座7之间形成间隙位置8。
下面结合附图说明本实用新型的工作过程。
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